水冷往复炉排主要由蝶形铸铁炉排片、水管搁架、传动机构和往复机构等部件组成，蝶形铸铁炉排片和水管搁架的型式。水管搁架由一排直管两头焊在集箱上，前后集箱分别用联通管和汽包联通，并构成循环回路。

  蝶形铸铁炉排片嵌在水管搁架的管子之间，炉排和管子接触面涂以水玻璃调合的金属粉，并用模块模紧，锅水在管子中流动，使蝶形铸铁炉排片得到冷却。倾斜往复炉排后边，有的设置燃尽炉排(又称余燃炉排)。

    倾斜往复炉排在使用挥发分多、着火快的煤种时，容易在煤斗出口处燃烧，并从煤斗往外冒烟。为了消除这一缺陷，可在煤闸板处通人二次风，将火焰吹向炉膛。但比较*的解决办法，是改进煤斗下面的给煤装置，使煤离开煤斗后再经过推饲板，送入炉膛较深位置后再燃烧。

    倾斜往复炉排炉和链条炉一样，为使煤顺利着火和加强炉内气体混合，也需要布置炉拱。针对往复炉排的具体情况，一般可采用较为简单的倾斜前拱。烧烟煤和褐煤时，有的不设低而长的后拱，而用中拱或中隔墙来配合前拱，帮助新煤着火。

  倾斜往复炉排的优点：

1)与链条炉排比较，适于燃烧水分和灰分较高、热值较低(12560kJ/kg)的劣质煤和一般易结焦的煤。

2)当供给的空气量较合理，漏风量少时，灰渣中的含炭率一般在18%~20%，比手烧炉的灰渣含炭率低5%~10%，可以节煤和减少冒黑烟。

3)结构简单，制造容易，金属耗量低，耗电量较少。

  倾斜往复炉排的缺点：

1)由于炉排倾斜，因而使得炉体高大。

2)以煤的粒度要求较严，直径一般不宜超过40mm，否则难以烧透。

3)高温区炉排片长期与赤热煤层接触，容易烧坏。

4)对锅炉负荷变化的适应性较差，仅适用于蒸发量40t/h以下的锅炉。

5)漏煤较严重。为了克服倾斜式往复炉排炉体高大的缺点，已向水平式往复炉排改进，并收到了一定的效果。