煤棒的优势在于能充分利用粉煤、降低生产成本，但其固定碳含量、机械强度、热稳定性等指标与块煤相比有一定差距，必须加以弥补。

在*环保褐煤制棒机煤棒加工过程中，必须认真把好除矸、配煤、粉碎、加添加剂、堆沤、水份控制、煤棒直径和冷煤棒入炉等各个环节。

煤要足够细，特别是硬度大、弹性高、亲水性差，成型效果不好的原煤，因此必须将原煤粉碎至3 mm以下，以增加粒子接触面，****其成型性能。

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蓝天牌褐煤制棒机是型煤设备的一种，它是将粉煤、煤末、炭黑等挤压成为具有一定强度的圆形、六棱形、方形（可根据要求定制）煤棒，在成型过程中无需掺加石灰等，大大降低了燃料的****成本，且煤棒发热量大、经济效益高，加之该设备体积小、无需另购烘干设备，无需蒸汽，既节省****，又减少了占地面积。

褐煤制棒机厂家蓝天机械生产的褐煤制棒机煤棒机用廉价粉煤等生产的型煤可代替市场上的*块煤，为降低生产成本，****经济效益****了可靠保障。该设备生产的煤棒可广泛应用于氨肥厂、煤气厂、化肥厂、锅炉燃料等企业。~

在褐煤制棒机煤棒机生产煤棒过程中，影响煤棒质量的因素有粉煤的品种和杂质、腐殖酸钠溶液比例、水份、堆沤时间、混合均匀度、煤棒机叶轮和机头等。

1、粉煤内籽煤要尽可能筛选干净，保证粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否则、粒度达不到要求，会影响煤棒强度，各煤种通过干湿搭配、煤种配比，控制水分在8%左右，充分混合均匀后方可进行过筛、粉碎。

2、根据原煤的粘结性能，要及时增减腐殖酸钠溶液用量，以保证煤棒强度。随着腐殖酸钠溶液用量的增加，煤棒强度增加，但腐殖酸钠溶液的使用量应适当，用量太少，煤棒强度达不到要求，太多则会增加费用，并会降低煤棒的固定碳含量。可通过沤煤试用来判断配溶液量，通常粘结剂的加入量控制在5%～10%为宜。

3、湿煤棒的含水量以10-12%为宜，过高过低都会影响煤棒的强度。煤棒含水量的多少与烧烤炭褐煤制棒机的运行电流呈反比例关系，操作时根据煤棒机的电流判断煤棒的含水量是否适宜。~