众所周知，钢化炉是非标设备，关于如何选购钢化炉也是要讲究技巧的，同时在选购选购玻璃钢化设备的过程中，玻璃深加工企业的厂房面积、生产环境、电力情况等都要考虑。就一般的情况而言，如果严格考虑到生产环境安全，噪音等方面后，厂房面积需要2000平方左右，兰迪的A2442单室玻璃钢化设备的装机容量是630KVA左右。钢化设备是个烧电的设备，能不能赚，赚多少，要看当地的发展情况，选购之前尽量做详细的做市场分析。

玻璃在钢化炉的钢化过程中，必须使其温度从室温升高到退火温度以上(700℃左右)，才能消除玻璃内的残留应力。在玻璃在加热过程中，由于不同程度地呈现出大时滞、大惯性、时变性的缺点，会表现为保温过程中温度波动幅度大，加热过程中温度不均的时间过长，一炉生产周期所需加热时间过长，玻璃翘曲甚至爆炉等。如何使进入炉内的玻璃安全、迅速而且均匀地升高到所需的温度，直接关系到生产成本的高低，产品质量的好坏。那么，玻璃钢化炉加热段热量传递的方式有哪些呢？

 

如何选择钢化对流方式，对流面及对流工艺的选择。这些因素对于选择强制对流钢化炉也非常关键，它不仅影响着产品的性能，对于成本控制也至关重要。目前强制对流钢化炉可分为上部半对流和全对流两种模式（1.半对流模式，半对流配置对流炉仅上部加热采用强制对流加热， 下部采用传统辐射加热。上部加热更加****，轻松实现上下均衡加热。适合*玻璃以及各种在线、离线镀膜玻璃的钢化加工。2.全对流模式，与传统的通过增加平衡管强化上部对流的结构，即使用对流+辐射混合加热方式有质的区别，全对流模式采用上部加热和下部均采用强制对流加热，根本解决了由于Low-E玻璃上下表面辐射率不同带来的一系列加热问题。）其中以全对流为优，但相对价格也更昂贵一些。另外在市场上，有些强制对流钢化炉采用的高温对流风机较小，对流风机个数较少、风机侧置、导流箱体小，流体阻力大，或对流不*，相互串风，热风循环就会受到影响，加热效率低，玻璃品质受到影响，且长期以来箱体会产生变形现象，这些需要注意。