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玻璃在钢化炉的钢化过程中，必须使其温度从室温升高到退火温度以上(700℃左右)，才能消除玻璃内的残留应力。在玻璃在加热过程中，由于不同程度地呈现出大时滞、大惯性、时变性的缺点，会表现为保温过程中温度波动幅度大，加热过程中温度不均的时间过长，一炉生产周期所需加热时间过长，玻璃翘曲甚至爆炉等。如何使进入炉内的玻璃安全、迅速而且均匀地升高到所需的温度，直接关系到生产成本的高低，产品质量的好坏。那么，玻璃钢化炉加热段热量传递的方式有哪些呢？

 

3、对流:是指由于流体的宏观运动，使流体各部分之问发生相对位移.冷热流体相互掺混所引起的热量传递过程。

      对流换热的分类：根据对流换热时是否发生相变可分为有相变的对流换热和无相变的对流换热。

      根据引起流动的原因可分为自然对流和强制对流。其中自然对流是指由于流体冷热各部分的密度不同而引起流体的流动，如:玻璃钢化设备内下部温度低，上部温度高的原因就是因为热空气密度轻，向****动形成自然对流的结果。强制对流是流体在外力作用下向某个方向硬性流动，如：水泵、风机或其他压差作用造成的流体流动。在强制对流钢化炉内，利用压缩空气或循环风机的搅动将热空气吹向玻璃表面的过程就属于强制对流的传递过程。