本机功能：本机使用于剪切（碳结钢45mpa的冷态元钢、角钢、方钢、扁钢、钢板、也能对角钢和钢板进行异形加工和冲孔），同类形状的有色金属制品也可以进行上述加工。特别适用于机械、建筑、电力、轻工、船舶、钢结构、机械加工厂行业的钢材下料。该机具有耗电省、功率大、体积小、重量轻、机构紧凑、操作灵活一机多功能操作，使用及维修方便等特点。浙江多功能液压冲孔冲剪机。

安全操作规范
1)普通型与E型机型冲孔与型剪不得同时进行工作，L型机型(双联动冲剪机)可冲剪同步工作。  2)严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。  3)剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换，更换时必须断电后进行。  4)剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧，被剪冲板料表面不能有焊疤、气割瘤及突出的毛刺。  5)剪切或冲孔时，严禁用手抚摸加工的工件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。  6) 操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。  7)不准剪切叠合板料，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 8)两人或多人协同作业时，必须有一人统一指挥，动作一致。 9)入料时，手指必须离开刀口200mm以外，小件要用*工具。  10)使用中应多注意观察冲孔油缸侧面止转螺钉是否松动，间隙是否过大，要注意及时检查和调整。  11)使用中勤检机身正反两面的摩擦块螺栓和并帽是否有松动，做出及时的紧固工作，****刀具损伤。  12)使用中勤检行程开关和挡块，****行程开关*挡板松动或脱离行程控制范围而产生并缸及备压，造成机器冲剪无力，噪音大且损坏油泵、油管和油缸。

联合冲剪机机器标准配备冲孔工位，槽钢及角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角工位。可选购冲大孔，板材折弯，槽钢型钢冲孔，百叶窗及管材切角等附件。标准配备五个工位及双液压工作站。可同时*工作。机器无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用 。

120吨冲孔冲剪机质量联合冲剪机的结构说明 床身部分 本机器的床身由机身、机座、型钢支架、角钢支架、剪切工作台组成。机身、机座采用钢板焊接，其他采用螺栓连接，既保证工作时的强度和刚性，有保证维修装卸时的方便。 床身的右墙板有可调节垫块，限制刀板的左右移动。 角钢支架设有可调整的压料装置，压紧角钢实施剪切。 型钢支架设有不同尺寸的方孔、圆孔，使方钢、圆钢能够顺利通过、事实剪切。 剪切工作台上设有可调整的压料板，根据被剪切工件厚度加以调整，工作台上设有调整的挡块，用作*剪切。该挡块可作任意角度调整，扁钢或角钢以其侧边*进行任意角度的剪切。