莱贝无避让侧向停车设备采用的是侧向停车，不用倒车，驾驶员直接可以正面开上停车台，非常方便，用时平均在30秒左右。四、故障率、故障影响率、节电、噪音的比较升降横移停车设备采用联动系统，停取车时大多数的其他车位要与正在停取车位一起移动，用电量大（2-5度/次）、噪音大、磨损、故障率高，而且一旦发生故障则所有升降横移设备系统都要停止，互相影响大。莱贝无避让侧向停车设备采用立传动系统，停取车时，用电量很小（0.028度/次），噪音小、磨损轻、故障率很低，一旦发生故障不会影响其他设备停取车，如果碰到停电的情况，莱贝侧向停车还可以利用每个车位配备的手动装置，应急取车，把故障的麻烦降到低。五、使用寿命和维修成本的比较升降横移停车设备采用链条联动，上万节的链条连接处都是危险环节，不容易检查，在杭州就发生过链条断裂导致轿车从天而降砸坏下一层车子的情况，由于是联动系统，每一次的停取车几乎所有传动设备都要参与，部件使用频繁，电动机和传动部件磨损成倍增加，维修成本则居高不下，使用寿命大大缩短，一般为7-10年。莱贝无避让侧向停车设备科学合理的采用立传动系统，钢丝链接，每一次停取车只有自己传动系统运动，使用频率不高，维修成本低廉，大大延长了电动机和传动系统的使用寿命，一般为15-20年。
在我国家庭小轿车保有量飞速增加和土地价格大幅攀升的今天，采用机械形式提高单位面积的停车数量,实现“立体停车”已成为解决“停车难”问题的有效途径。但是另外一个方面随着立体车库的不断发展，厂家也是不断增多，那么很多消费者在选择立体车库厂家的时候就非常犹豫了，面对众多的立体车库厂家，不知如何选择，今天小编就来给大家介绍一下关于立体车库厂家应该如何正确选择。1、先看品，立体车库行业比较狭小，选择品有所保障。2、其次看服务，更核心的是售后服务，特别是持续长久的售后服务。一座立体车库寿命可以50年左右，供应商能不能服务到那个时候。3、再次看案例，所有的厂家都有失败案例，但是要分析失败的原因，应该客观看待失败案例，不能一个案例否决全部。4、然后看术，术团队很重要，研发中心的水平也很重要，。5、更后看方案，方案数据是否真实，价格在行业合理性。目前我国传统停车场建设仍然占据主导地位，但是未来随着我国城市化率的提高，对城市空间利用率要求将会越来越高，传统停车场建设因为占地空间大，投入成本高等特点而将逐渐被取代。相比而言，传统停车场已经不占优势，传统停车场在未来将失去市场前景以及经济前景。

有关人士说，这几年来，物业和居民不断交流，公司也在多方论，并选取了小区内两个空置场所作为试点，却由于种种不利因素而导致此事搁浅。入20世纪以来，在国内举了多个与停车设备的展览会，2006年十月在上海举的“2006上海国际停车设备和智能系统展览会”同样热闹非凡，它吸引了来自德、日、美等世界上的停车设备制造商，全自动立体停车设备的容车能力及其技术完备，程度已被世界广泛承认和接受。国内正处于经济与建设发展阶段，目前已有国外多种停车设备出现在上。停车装置这一潜在市场也渐渐的明朗起来了，这给国内的企业经营者们增加了压力和动力，应联合科研、生产与使用者，共同推进这一高新技术产业的发展。去抢占这一新智能兴立体车库厂家的市场。可以断言，将来这一市场的竞争一定是激烈的。但是，现在仍是产品没有统一的规范和标准，这给停车系统的发展为不利，这个问题亟待解决。扶植和发展这一产业，需要各部门乃至全社会的悉心呵护，才能让它可以健康发展壮大起来，的停车系统一定会成为一个新兴的产业，为社会、国家的现代化建设增添活力，将和各行各业相辅相成，成为一支不可忽视的产业力量！与世界同步，让我们的停车装置产品跻身行列。

如果长时间停在像越野项目中“交叉轴”那样的地方，轮胎和悬挂都受到不同的压力，久而久之老化程度也是不均匀的。如果停车的地方有侧向的倾斜，那么车架和车门等受力也不平均，就像人拧巴着睡一个晚上早上起来浑身不舒服一个道理，车也一样。坡道停注意要这样操作：自动挡在坡上停车先拉手刹再挂P挡在坡道上停车时，如果只使用P挡驻车的话，锁止机构会承担一个非常大的力，时锁柱无法脱出，也就是变速箱卡在P挡无法切换其他挡位，只能找一辆车拽一下，再切换挡位，或者想法抬起驱动轮再。所以无论是自动挡还是手动挡车型，首先尽量避免在坡道上停车，如果只能停在坡道上，恰好又是自动挡车型，请记住以下操作方法：停车→挂空挡→拉手刹→松刹车再踩刹车→挂P挡。这样就等于用手刹先固定好车辆再用P挡琐止。除此之外，还要用砖头或木块等物体垫在车轮下方减少机械系统承受的压力。有这么句话：“机器没有用坏的，都是放坏的”，车也一样，停在那里不动其实也是有磨损的，本文列举的这些坏习惯都会加速这种静态磨损，所以我们要注意一下停车设备，有则改之无则加勉，也是为了自己的爱车能开的更久更远。

相比钢丝绳而言，采用链条提升方式的车库在升降过程中稳定性好很多，这主要与链条与钢丝绳的结构不同有关，链条提升的车板只能在前后方向晃动，而钢丝绳提升的车板却可以是前后左右晃动。2、观感。现在的车库已经不能仅仅满足于基本的使用功能了，尤其是对那些不是很懂立体车库的用户而言，很多时候，观感也会成为他们选择车库的重要因素。就这点而言，在低层的车库上，链条提升的占优势。3、运行时的噪音。在这点上，钢丝绳提升方式的占有优势。链条在提升过程中会发出较大的声响，尤其是当层数较高，载车板的提升高度增加到三层以上时，只要载车板上的链条吊点与纵梁上的导轮不在同一平面，链条都会出现偏齿、卡齿甚至跳齿的现象，由此产生的声音不是悦耳而是刺耳了。4、成本。链条提升方式的成本要低。主要是因为钢丝绳提升方式必须要有的卷筒价格不菲，同时还有就是如果采用钢丝绳提升的方式，那么升降车板的长度就比链条提升方式的要长很多。总而言之，不管是何种提升方式，对于我们日常的使用都带来了很多的方便，相信这样的一种设备在未来的发展中，市场一定会越来越广阔，因为他带给用户的便利是显而易见的!
设计地下立体车库时应该确定规模和坡道，这句话并不是不无道理的，地下室立体车库设计考虑的因素有很多，比如地下室的高度，通风，照明，消防，规模，坡道，出等有很多问题都是要在设计地下室立体车库应该考虑的问题，今天小编就给大家说一下地下室立体车库在设计时规模和坡道的重要因素。地下立体车库在设计时，通常我们设计的车库属于“中型”（51-300辆），有时也会有大型（301-500辆）的地下汽车库，即：停车间室内地坪面低于室外地坪面高度超过该层车库净高一半的汽车库。进入地下汽车库需要有坡道，坡道可以是直线的、曲线的或二者的结合。立体车库坡道设计的是确定坡道的位置，数量。大中型汽车库的库址，车辆出不应少于2个。即：一般地下立体车库设计两个出就够了。汽车库的汽车出宽度，单车行驶时不宜小于3.50m，双车行驶时不宜小于6.00m。但两个出距离不可过近（各汽车出之间的净距应大于15m）。规范又规定：汽车疏散坡道的宽度不应小于4m，双车道不宜小于7m，因此，干脆汽车坡道就设计为4米或7米。