加工过程需要注意的事项！

     精密机械零件加工也是我们在加工工厂的时候经常看见的一种加工方式，其实工厂在加工产品的时候也是有一些事项是需要注意的，如果出现了问题的话，那么就会耽搁到接下来加工的工程，所以在加工的时候要提前准备好所有的物品，同时尽量的避免事故的发生，需要烘烤的地方也需要注意烘烤的温度，需要烘烤的产品对温度的要求都是比较高的。以上说的这些事项都是在产品加工的时候需要注意而不能不注意的地方。

    机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。

    手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。 数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加 工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标（X，Y，Z）转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。

如何****机械加工中的加工精度呢以及几何形状误差之区别。

     机械加工精度是指相关工件在加工完成后所具有的包括尺寸大小、几何形状以及各表面相互位置等参数的实际值，与其预先设计应具备的理想几何参数需求比对的相符程度;加工精度通常包括尺寸精度、形状精度和位置精度等方面的内容，尺寸精度用来限制加工表面与其基准间尺寸误差的范围，形状精度用来限制加工表面宏观几何形状误差，位置精度用来限制加工表面与其基准间的平行度、垂直度、同轴度等相互位置误差。