转盘式水井钻机的钻具包括钻杆和钻头。常用钻杆的名义直径有60、73、89和114毫米4种。钻头分*钻进用钻头和环状钻进用钻头两大类。大、小锅锥 　利用其锅锥形钻具旋转切削土层。根据钻具的大小分别称为大锅锥和小锅锥，可由人力或动力驱动。切下的土屑落到锅内，提升到地面卸出，其结构简单,工效低,只能用于一般土层或砂卵石直径不大于10厘米、含量不超过50%的地层。小锅锥开孔直径0.55米，钻井深度80～100米；大锅锥开孔直径1.1米，钻井深度30～40米。

    潜孔钻机冲击器:

    冲击器的作用：是通过活塞的运动把压气的压力能转变为*碎岩石的机械能，并实现孔底排碴和处理夹钻。

    冲击器的性能分析： 冲击器的冲击功、冲击频率和耗气量是表征冲击器性能优劣的主要参数。

    冲击器的冲击功越大，钻孔速度越高。但冲击功的增加量有一定限度的。因为，一方面受到钻头硬质合金柱强度的限制;另一方面，在钻头直径一定的情况下，单位功耗是不同的，且差别很大。

    影响单位功耗****的因素：

    ① 所*碎的岩石硬度。

    ② 活塞冲击速度。对于坚硬的岩石，****冲击速度为5—7.5m/s，若过低，则钻孔速度低，单位功耗增加;若过高，则不仅会增加单位功耗，而且会引起活塞和钻头的疲劳*。因此，在冲击功、冲击频率和活塞重量相同的情况下，细长活塞有利于减缓活塞和钻头的疲劳*，*岩石的效果好，单位功耗小。所以，冲击器宜采用棒锤形细长活塞结构。 冲击功越大，冲击频率越高，冲击功率就越大，但冲击功率大，钻孔效率不一定高，因此，冲击器多属于大冲击功、低冲击频率类型的冲击器。

水井钻机机构组成:

1、液压油泵：为双联式，大排量泵为动力头提供动力，小排量 泵为四个支腿油缸、起落桅杆油缸、加力/提升滑车油缸提供动力。

2、四个支腿：小型打井设备由液压油缸和固定架组成。可在工作现场调整机体的水平度，起到支撑和稳定机体的作用。

3、桅杆：为巨型钢管、槽钢和角钢 组合焊接的框架结构，以两侧槽钢的内槽为动力头上下运行的轨道，保证钻孔的垂直度。打井桅杆的起落由液 压油缸完成。

4、动力头：采用齿轮减速箱的机构，其低速轴中间有一个大孔的芯轴，芯轴的上口可与混 凝土灌注设备的胶管接口连接，进行灌注混凝土；芯轴的下口通过法兰盘连接钻杆、钻头。高速轴由大扭 矩液压马达驱动。