可以采用多流程组合安排,当冷热介质流量较大时。小流量一侧采用较多的流程,以****流速,获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程,以降低换热器阻力。多流程组合呈现混合流型,平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管,检修时工作量大。
④ 设换热器旁通管
可在大流量一侧换热器进出口之问设旁通管,当冷热介质流量比拟大时。减少进入换热器流量,降低阻力。为便于调节,旁通管上应装置调节阀。该方式应采用逆流安排,使冷介质出换热器的温度较高,保证换热器入口合流后的冷介质温度能达到设计要求。设换热器旁通管可保证换热器有较高的传热系数,降低换热器阻力,但调节略繁。
⑤ 板式换热器形式的选择
阻力以不大于 100kPa为宜。根据不同冷热介质流量比,换热器板间流道内介质平均流速以 0. 30. 6ms为宜。可参照表 1选用不同形式的板式换热器,表中非对称型板式换热器流道截面积比为 2采用对称型或非对称型、单流程或多流程板式换热器,均可设置换热器旁通管,但应经详细的热力计算。
2. 3橡胶密封垫材质及安装方式
① 材质的选择
冷热介质对橡胶密封垫均无腐蚀性。选用橡胶密封垫材质的关键是耐温和密封性能,水一水换热器中。橡胶密封垫材质可按文献选用。
② 装置方式的选择
将橡胶密封垫用胶水粘接在板片密封槽内。卡扣式是换热器组装时,橡胶密封垫常用装置方式为粘接式、卡扣式。粘接式是换热器组装时。利用橡胶密封垫和板片边缘的卡扣结构,将橡胶密封垫固定在板片密封槽内。由于卡扣式装置工作量很小,换热器装配时橡胶密封垫损坏率低,而且不存在胶水中可能含有的氯离子造成对板片的腐蚀,因此使用较多。
a.****板片的外表传热系数
外表传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现,由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流 雷诺数一 150时 因此能获得较高的外表传热系数。波纹断面形状为三角形 正弦形外表传热系数,压力降较小,受压时应力分布均匀,但加工困难,人字形板片具有较高的外表传热系数,且波纹的夹角越大,板间流道内介质流速越热导率约 14. 4W/mK强度高,板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好。冲压性能好,不易被氧化,价格比钛合金和铜合金低,供热工程中使用****多,但其耐氯离子腐蚀的能力差高,外表传热系数越大