KS3000-CZ 充气柜全自动去水分系统
本方案主要功能特点:
本方案适用于10-35KV SF6充气柜生产过程的去除水分,环保柜等设备方案有所差异;
本方案可快捷一次性全自动去除微水,达到水分达标并自动打印水分测试值;
本方案工作流程:
(氦)真空箱检测完成之后充入SF6---出(氦)真空箱---接上本设备管路---测初次微水---气室回收到设定值---充气管路打开---回充到设定压力值---回收管路打开回收到设定值----如此循环---微水测试---测试合格---充气到出厂压力值---采用指示灯或报灯光方式提醒完成—自动打印----提示微水处理完毕拆除管路;
如果充气柜具备两个接口:
流程如下:(氦)真空箱检测完成之后充入SF6---出(氦)真空箱---接上本设备管路---SF6从出气口回收---微水自动测试—过滤水分---从进气口回充---如此循环---微水自动测试---测试合格---充气到出厂压力值---采用指示灯或报灯光方式提醒完成--提醒打印---打印数据---下一台;每循环一次微水值可下降一半左右,直至出气口测得微水值低于设定值再运行一个循环,运行结束后自动打印
如果充气柜只有一个接口:
流程如下:(氦)真空箱检测完成之后充入SF6---出(氦)真空箱---接上本设备管路---SF6从气口回收---微水自动测试—水分过滤---回充---回收---微水自动测试---测试合格(如不合格继续循环)---充气到出厂压力值---采用指示灯或报灯光方式提醒完成--提醒打印---打印数据---下一台;(回充前需要电磁阀反复转换管路,每循环一次微水值可下降一半,直至出气口测得微水值低于设定值再运行一个循环,运行结束后自动打印。
系统组成:气体干燥过滤模块、微水测试模块、抽真空与压缩模块、管路、电磁阀 、微电脑全自动控制模块;
气体干燥过滤模块:
该设备包含一套水份干燥过滤装置,一套干燥模块复活装置一套压力可调系统。
压力可调系统:在设计压力范围内,可通过微电脑设置;
干燥模块复活装置:如果检测发现干燥模块吸收水分接近饱和状态,页面提示操作人员,并按操作人员的指令,自动启动干燥模块复活流程。
为了不影响工作效率,干燥模块复活装置尽量选择在非工作时间开启。
水份干燥过滤装置,回收气体经过该装置时,水分子和颗粒性杂质被过滤,SF6可以经过。
微水测试模块:采用进口传感器内置在系统管路内,微水测试数据显示在触摸屏上;,可显示回收和回充时的微水;
抽真空与压缩机模块:将气室内气体回收到本设备内,经过干燥之后,回充到气室内;微水处理结束后,气室压力维持到出厂压力值。
控制部分:10.1‘
1、可设置干燥过程的充气高压力;可设置出厂交付的充气压力;
2、可设置回收压力;
3、通过压力传感器获得压力值;
4、可采用打印机、USB输出、远程传输等方式输出以下信息:公司名称、产品每次、日期、产品编号、操作人员工号、微水值;
通用技术参数
序号 | 项目 | 技术规格 |
1 | 外形尺寸(LBH) | 1620*950*1350 |
2 | 重量(Kg) | <=500 |
3 | 电源 | AC220 |
4 | 功率 (Kw) | <=5 |
5 | 一次活化吸收水分量(Kg) (<30ppm) | >=1.0 |
去水分效果 以下数据为即时检测数据
以600L试验产品为例,设定微水值60ppmv为合格。相当于3-4个间隔左右)
耗时(min)<= | 初始微水值 (ppm) |
65 | 10000 |
50 | 5000 |
30 | 1000 |
22 | 600 |
15 | 300 |
单间隔充气柜,气室大小约160L
耗时(min)<= | 初始微水值 (ppm) | 结束微水值(ppm) |
20 | 700 | 12 |
配置清单
序号 | 名称 | 型号规格 | 数量 | 备注 |
1 | 充气柜全自动去水分系统 | KS3000-CZ | 1 | |
2 | 和充气柜相连自封接头及管路 | 套 (2米) | 1 | 根据需方产品接头定制自封阀 |
3 | 和40L气瓶相连自封管路和接头 | 套(2米) | 1 | 根据需方不同规格定制(选配件) |
4 | 打印纸 | 卷 | 2 | |
5 | 说明书 | 本 | 1 | |
6 | 合格证 | 页 | 1 |
定制说明:
为提升效率,本设备可定制为一拖二或一拖多的设备;