模具钢的化学成分，晶粒度，纯净度，碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况，以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相*等因素都对钢的韧性带来很大的影响。

      特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显。钢的韧性、强度和*性往往是相互矛盾的。因此，要合理地选择钢的化学成分并且采用合理的精炼、热加工和热处理工艺，以使模具材料的*性、强度和韧性达到****的配合。

     模具钢的制作是一个比较复杂的过程，需要具有*的仪器的检测，普通的坐标仪不能保证数据的****度，特别是对于那些表面结构复杂的模具来说更是如此。

      模具钢制造过程中要考虑流动性，其主要一些的是铸造过程中温度的适宜程度和压力的大小，起决定模具的形状的*程度。好的设备是决定质量和外观的关键因素，才能使模具符合要求。

      模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、*性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。