作者20世纪80年代在南海、顺德一带几家铝型材厂就是采取亚锡盐着色并添加稳定剂，后来也有改用镍盐为主的着色液。镍盐着色液稳定性比较好，污染敏*也较少，成本相对也较低，但是着色的范围较窄，尤其是深黑色很难得到颜色的均一性，有时也不好控制。

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通电的顺序: 氧化后必须*清洗， 然后浸入槽液中上下提升数次， 并静置1min， 其后接通电源并缓慢地以0.35V/S的速度从零增至所需电压， 此时电流密度很快上升至较大限疫(1.5-2A/dm2))， 着色硅机工作时不得断电. 着色完成应立即起吊， 转入下道水洗槽再对色， 不可在着色槽停留， 严格控制转移时间， 着色后水洗槽的PH值要求≥3.

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挤压铝型材阳****氧化着色工艺之着色处理

铝合金挤压材的着色方法有电解着色、化学染色和自然显色（整体着色）等3种。建筑铝门窗主要采用电解着色，化学染色用于室内装饰和工艺品，自然显色在早期使用过，目前国内外已基本不用这个技术。在电解着色过程中，电化学还原生成的金属（也可能是氧化物）微粒沉积在氧化膜微孔的底部，颜色并不是沉积物的颜色，滨州阳****氧化，而是沉积的微粒对人射光散射的结果。阳****氧化厂，阳****氧化工艺，阳****氧化加工，阳****氧化检测，金属阳****氧化，铝合金阳****氧化