混凝土原材料的原因造成表面起砂
混凝土的组成材料中粉煤灰的密度较小,大约在2.4左右,掺入水泥中粉煤的密度还要小(因其含碳量高),大约在2.2左右;水泥的密度在3.0左右。如果混凝土中的粉煤灰含量过大,再加上混凝土拌合物的坍落度过大,宣威水泥地起砂处理工程,在施工时的提浆过程中就会使较多的粉煤灰颗粒上浮至混凝土表面,导致混凝土表面强度过低(因为粉煤灰需要与水泥的水化产物发生反应才能生成较硬的物质,在混凝土表面的水泥颗粒太少,粉煤灰颗粒过多,没有足够的水泥水化产物提供给粉煤灰再次发生反应,所以导致混凝土表面强度过低)。致使车轮压过后把砂浆带起,严重的就会露出石子。
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水泥表面起灰起沙的原因分析及控制措施:
水泥在用于地面和道路等部位时,常会出现表面“起砂”、“露砂”等现象。虽然水泥表面的“起砂”并不影响其*压强度等级,但会严重*水泥地面和道路的*性、*渗性、美观性与长期耐久寿命,对工程质量不利。而引起混凝土表面“起砂”的原因也经常是施工部门与混凝土供应站之间争论的焦点。施工部门常将拌制混凝土时掺入的粉煤灰或水泥厂家磨制水泥时掺入的混合材等水硬性较差的材料当成是导致地面“起砂”的罪魁祸首,这部分材料密度较小,宣威水泥地起砂处理厂家,易富集于新拌水泥表面,宣威水泥地起砂处理价格,从而导致水泥表面硬度大幅度下降,造成“起砂”。水泥供应站则认为,水泥表面“起砂”主要是施工过程振捣过度或施工后养护不当造成的,与水泥材料本身及是否掺有粉煤灰无关。
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