昆明鑫云建筑装饰工程有限公司

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产品属性

“起砂”的主要原因不是粉煤灰或其它混合材或掺合料的浮面,而是混凝土表层结构疏松、强度偏低。导致混凝土表层结构疏松、强度偏低的主要原因有两方面:

一方面:混凝土表层的水灰比大于混凝土内部,表层水化产物之间搭接不致密,孔隙率大。

二方面:混凝土养护不当,施工早期水分散失过快,形成大量的水孔,表层的水泥得不到足够的水分进行水化。检测混凝土表层中水泥的水化程度,可帮助判别“起砂”的原因。表层水泥水化程度较高主要是由于泌水所致,表层水泥水化程度较低,则主要是施工养护不当所致。

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地特固混凝土起砂处理剂施工要点:

1、使用前先将地面清理干净,表面应无浮灰,无松散颗粒。

2、用少量清水润湿地面,地面无明水。

3、如起砂严重,表层剥离,地面应先辊涂一次本处理剂,等干燥后再用本处理剂加入水泥搅拌均匀后涂刷地面。

4、门口及过道处应加涂一次本处理剂。

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混凝土起砂****主要的原因

1、水灰比过大。

2、水泥标号过低,或是水泥变质,如受潮结块。

3、砂子的粒度过细,拌和时需水量大,导致水灰比加大,强度降低。

4、砂子含泥量高,影响水泥与砂子的粘结力。

5、施工过程中的过分振捣,导致混凝土表面水灰比过大。

6、压光过早或过迟。压光过早,水泥水化作用刚刚开始,凝胶尚未全部形成,游离水分较多,表面会出现水光,易造成表面水灰比过大。压光过迟,水泥已经终凝硬化,操作困难,且会*已经硬结的表面,从而造成表面起砂。

7、未刮去表面多余泌水。

8、洒干拌1:2-1:2.5体积比的水泥砂去除多余泌水时,未洒均匀或是水泥砂未拌和均匀。

9、混凝土还没有完全硬化前就洒水养护,造成混凝土表面水灰比*,强度降低。

10、洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高(如冬季过度烘烤)导致混凝土表面大量失水,得不到充分水化。

11、表面未达到一定的强度就上人、上物、上车作业,*了水泥硬膜。

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