电缆接头故障的****直接原因就是绝缘性降低而导致被击穿。导致电缆接头绝缘降低的因素很多，根据实际运行经验，归纳起来有以下几点。 　　

1、外力损伤。

  由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的上海浦东，现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。比如：电缆敷设安装时不规范施工，容易造成机械损伤；在直埋电缆上搞土建施工也****易将运行中的电缆损伤等。

2、长期过负荷运行。

  超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。长期超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。　　

3、绝缘受潮。

  这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久r在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。

4、化学腐蚀。

   电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。　　 　　

5、电缆接头故障。

  电缆接头是电缆线路中****薄弱的环节，由人员直接过失（施工不良、引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原网，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。 　　

电缆接头的连接有哪些要求

   (1)保证密封：若电缆接头密封不良，潮气就会侵人电缆内部，导致绝缘性能降低。

   (2)保证绝缘强度：电缆接头的绝缘强度，应不低于电缆本身的绝缘强度。

   (3)保证电气距离：避免短路或击穿。

   (4)保证导体接触良好：电缆接头接触电阻要小圈1-36电筑沟敷设电缆(单位：mm)而稳定，并有一定的机械强度。接触电阻必须低于同长度导体电阻的1.2倍，其*拉强度不低于电缆线芯强度的70%。

电缆接头的作用及对其结构性能的要求

   电缆接头的作用就像水管通水必须保证不漏水一样，电缆输电也必须保证不漏电，这就要求电缆在额定情况下具有足够的绝缘和密封强度。电缆接头和防水接头的作用一样是连接电源和用电设备的，它是在*电缆两端原有绝缘和密封性后，将其重新包扎和密封以保证正常运行的一种装置。

  对电缆接头****根本的要求是要有足够的绝缘、机械和密封强度。制作电缆接头所用的绝缘包带必须有足够的机械强度，其他绝缘材料也应该是吸水性低，透气性和介质损失角正切小，电气性能的稳定性好，而不应该采用那些能加速老化和降低绝缘强度的材料。

        制作电缆接头的基本工艺要求是认真地对所有的绝缘材料进行清洁和干燥，仔细地保护电缆线芯三叉口处原有线芯绝缘不受损伤；增绕绝缘带应包缠均匀紧密，保证层间无空隙，严格控制电缆胶（包括环氧树脂复合物）的配比和浇灌温度。

   电缆接头的结构必须简单、紧凑、轻巧和便于现场施工。