催化燃烧净化装置主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300C左右转化为CO2和H2O并释放大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。
主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号，实现互动连接。
废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气，可处理的*种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。
该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净化。

目前，吸附工艺常见的吸附器有固定式和移动式，其中固定式吸附器操作简单，应用广泛。根据工程项目现场反馈的信息表明，吸附器存在易起火等安全隐患，而吸附剂存在效率不高、使用情况不明等不足之处，由此可见，吸附器的关键在于吸附器内部结构优化设计及****吸附剂的选择。

1.操作方便：设备工作时，实现自动控制

2.能耗低：设备启动，仅需15-40分钟升温至起燃温度（有机废气浓度高时），运行耗能仅为风机功率

3.安全可靠：设备配有阻火除尘系统、泄压系统、超温报警系统及的自控系统

4.阻力小、净化*：采用先的*钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂，使用寿命长：催化剂一般超过5年（正常工作状态下）

    通过活性炭吸附,可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气,再进入RCO装置处理,可以大限度地节约运行成本活性炭吸附脱附RCO50000 催化燃烧设备.废气进行有效收集后,*预处理,再进入活性炭吸附装置,气体在活性炭床层保持一定的停留时间,气体中的VOCS被吸附在活性炭表面,洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空,经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风,通过活性炭进行脱附,从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过*催化剂燃烧分解,分解温度在200-250℃,有机废气被分解成二氧化碳和水,以此循环,待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放