磨刀机作为业内修磨常规磨损刀具的精密型设备，磨削刀具的精密度受到使用者的一直好评。但其自身的部件匹配要求也非常高，像导轨之类的部件，选择的标准意味着设备自身的精度程度，以腾飞磨刀机为例：腾飞磨刀机精度在国内已经稳稳处于上游水平，在目前导轨产品众多且不乏各方面优质的导轨产品时，腾飞仍以高标准在选择直线导轨时通过各方面综合对比决定选用上银导轨，那么腾飞磨刀机选择导轨的标准具体是什么呢？

1. 定位精度必须高。所有的直线导轨作线性导引时，不同直线导轨的摩擦方式不尽相同，常规磨刀机采用导轨的摩擦方式主要为滚动摩擦，我们所选用的标准摩擦系数必须降低至滑动摩擦的1/50，以大幅度减小动摩擦力和静摩擦力的差距。保障磨刀机磨头通过滑轨运行时杜绝打滑现象，高度可达到μm级定位精度水准。

2. 磨削过程中产生的损耗少、精度保持时间长。无论是传统的静滑动导引还是如今的动滑动导引，都无法避免长期使用而造成的接触磨损，同时，油腻逆流作用也是无法避免的，长此以往，此作用以造成平台运动精度不良，且因为常规运动时润滑难度较高，部分区域难以充分润滑，导致运行轨道接触面的磨损，大范围影响精度，而我们需要的导引必须采用磨好极小的滚动导引，确保磨头运动过程中可以长时间保持设备本身原有的精度。