滤袋的清洗的主要工艺流程

1、清灰

采用高频震动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。

2、化学实验处理

提取布袋样品，采用****仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，较大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害。

3、*浸泡

选用适当的化学制剂浸泡滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢清除，较大限度的增加滤袋的透气性能。

4、清洗

选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没有机械损伤。

5、烘干

采用110摄氏度左右热空气烘干，保持滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。

6、检测

采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，确保清洗质量达到要求。（对未达标的将进行*，直到合格为止。）

7、*

对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等*损的滤袋进行*，保证很高的回用率。对已损坏的滤袋配件，本公司将按成本价为用户提供新配件。

8、质检包装

完全清洗达标的滤袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往*仓库等待发货 。

    衡阳科环工业用布有限公司——中国除尘布袋（滤袋）*企业。用户*的生产厂家，公司****生产滤袋，除尘滤袋，除尘布袋，*毡，美塔斯*毡，氟美斯*毡，PPS*毡，涤纶*毡，玻纤*毡，防静电*毡，拒水防油涤纶*毡，亚克力*毡，P84*毡。    

     袋式除尘技术在我国发展迅速，目前国内袋式除尘技术已经可以跟上国际步伐。而除尘布袋又是袋式除尘领域中的重中之重且需要定期更换的核心，每个除尘工况我们****终的目的就是选择合适的除尘布袋材质、合适的价格以及诚信的除尘布袋供应商。那么如何选取这样的除尘布袋？接下来为大家娓娓道来。

首先要我们需要对自己的除尘器所有了解：

1、温度：除尘器长时间工作温度和瞬间使用温度（停、开机温度），直接决定除尘布袋使用寿命，长时间超耐温工作会****大缩短除尘布袋使用寿命甚至直接烧毁。下图为常用*毡滤料温度范围，可帮助我们选取可选用滤袋材质：

2、其次要确定粉尘气体性质：入口粉尘浓度、出口排放浓度、粉尘种类、粉尘粒径（除尘布袋形成尘饼后可过滤0.1μm以上粉尘）、含湿量、是否有粘性、是否可产生或有酸、碱腐蚀成分、是否有甚至是否有明火等等。这时我们可以根据上面1里选择的布袋材质考虑做适当的后处理方式（如防爆、防水防油、覆膜、涂层、高温定型、阻燃、耐酸碱浸渍等）以应对复杂的工况环境。

3、过滤风速：过滤风速大多数控制在1.2m/min以上,少数工况0.8m/min以下.（玻璃纤维）。这里我们知道过滤风速、除尘器处理风量，就能算出过滤面积，进而根据可估算的除尘布袋数量算出除尘布袋规格尺寸大小。

4、明确除尘器花板孔直径（很重要）。

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    玻纤滤袋湿后，其强度会下降，这是由于含碱玻纤中的碱成分被水溶解，造成对玻纤表面的侵蚀，并使薄膜脱落，而影响寿命。因此除限制工作气体的较高温度外，对使用中的玻纤袋还要特别注意控制其湿度，****结露，如干法窑尾玻纤袋收尘器，由于目前是混合工况，即大量生料磨废气进入，湿度有所增加，如不能控制湿度和漏风而造成水汽在滤袋结露，也会影响寿命。

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