切削液与磁辊的接触区域，吸磁杂质是陆续被吸附到磁辊上的，这些杂质亦被磁化，参与吸附新杂质的任务。所以，磁辊外表面旋转的线速度是非常重要的。速度快了，杂质容易吸附不*，使分离率降低；速度慢了，吸附在磁辊表面的杂质累积，使液体通过量受到影响。因此，磁辊****科学的旋转方式是间歇旋转，也就是说当磁辊已经吸附到足够多的杂质，又不影响名义流量时，磁辊才旋转。既节约能源，降低磨损，又延长了使用寿命。

梳齿型磁性分离器在轴承磨削冷却液处理中的应用

在金属生产加工、存储使用过程中，金属切削粉末经常溶汇，混合掺杂在冷却乳化液、设备润滑油中，若不进行及时有效地分离过滤，对工件的加工质量、机械设备及水泵的使用寿命、环境的污染程度及冷却液的更换频率都有相当大的影响。

磁性分离器依靠磁辊清除铁屑和其他导磁金属末。磁性分离器基本结构见图 1。在磁辊下设入水口睃辊磁辊导鸫板集渣箱

导流板出水口

图 1 磁性分离器基本结构示意图

半圆形导流板，在磁场作用下使磁性的固体粒

(含砂轮末)一起粘附于磁辊上，所以这种磁性分离器也能清除部分其他非磁性杂质。适用于乳化液、水基合成液和低粘度切削油

的净化。

NdFeB磁体在磁性分离中的应用

*NdFeB永磁铁的发展，对磁性分离设备的设计和应用产生了巨大影响，在过去需要高能电磁场的地方现在可以用永磁铁代替，从而可以消除一些与电的设备有关的成本因素。在开发低价超高速PC机的同时，它能保持足够的数据容量对磁场进行数字分析，通过对不同的磁路分析，确定如何使用高能永磁材料。因此，计算机辅助设计是永磁材料进入磁性分离设备不可缺少的工具。