青岛科成亿链斗输送机

6.链斗刚度不足，运行一段时间后，带滚轮的链斗底部凹塌，使滚轮不水平，链斗跑偏脱轨及时停机处理

1.缩小轨距，将滚轮与轨道的间隙缩至单边1.5mm

2.更换轨道，缩短轨距，减少运行时滚轮的左右窜动量

3.及时更换磨损的滚轮挡边，增加滚轮挡边高度和厚度

4.****滚轮支架刚度，将用扁钢制作的滚轮支架改为方钢制作的滚轮插座，****带滚轮斗子的使用寿命

5.适当*销轴直径，****其硬度，增加链板的厚度

6.将斗子的前斗边用压模制成波浪形，并在带滚轮的斗子底部外侧加焊“日”字形拉筋，底部内侧加焊角钢，以****斗子的刚度

2.滚子变形卡死，加剧首尾链轮磨损滚子与套筒的配合为间隙配合，但滚子在经过首尾链轮时受到挤压而变形*滚子与套筒的间隙，同时****滚子和套筒硬度

3.首链轮寿命短首链轮的材质选用改变其材质，****硬度

4.头轮螺栓松动没有拧紧或机器运转中因振动导致螺栓松动停机紧固螺栓

5滚轮断轴，工作面磨损加快主动链轮安装过低，造成要切入链轮的几个滚轮与轨道产生很大的压力，这个力会使滚轮断轴，滚轮工作面磨损加快1.安装时要将主动链轮中心抬高，让要切入链轮的滚轮有3～4个不与轨道接触，抬高高度30～50mm

6滚轮与轨道在弯道处与下轨不接触弯曲段曲率半径较小，造成弯曲段滚轮与轨道不接触，呈悬浮状态，上下轨不牢固保留原支架、直导轨，*弯曲轨道半径

7轨道与托轮接触不良尾轮张紧装置工作不良调节尾轮张紧装置

青岛科成亿链斗输送机

逆止器是为防倒转而设置的。对逆止器而言，当系统重新启动后，逆止自动减除。倾斜向上输送时遭遇突然停电或紧急停车，此时由于承载仍存有物料，输送机会逆转，导致飞车事故，故需设置逆止器。

（7）滚轮组

采用严格的密封润滑结构，灰尘不易进入滚轮中，滚轮内腔充满二硫化钼复合润滑油，滚轮踏面经高频淬火处理，增强滚轮表面的*性，MoS2复合润滑油能使滚轮组在300℃高温下低速平稳运行。

四、 安装与试运行

正确的安装、调试与操作、正常的维护都是保证链斗输送机的良好使用，****使用寿命的必要手段。

1.  安装前的准备与检查

1.1  链条等关键部件的质量均须符合相应图纸上的要求。

1.2  检查链条的组装是否与要求相符。

1.3  检查滚轮组能否灵活运转，各零件的安装位置及轮体质量均须与图纸要求一致。

1.4  凡组装件到现场的，在安装前需检查有否锈蚀、损坏等情况，如有应重新*、清洗和加油才能准许安装。

1.5  仔细检查、核对安装现场的位置测定工作，各装置及机架的基础尺寸须与图纸所标注的尺寸一致。发现问题应及时处理，待一切尺寸都正确无误后才能安置各部件。

青岛科成亿  拖动链轮采用凹齿型，它比凸齿型链轮对国产圆环链条有更强的适应性。在链条严重磨损而周节加大后仍不掉链，从而大大延长了链条的更换周期。5.     链条张紧调节采用蜗轮蜗杆自动张紧机构，调节省力，操作方便，并保证两侧同步张紧。6.     物料分流，使回程链及刮板与物料隔开，避免了因进料量突增而充满机仓引起的阻塞链条刮板事故的发生。 7.     背负式驱动机构，受力好，节省空间，安装检修方便。