一、技術說明書

1、設計依據及*理水標準：

1.設計依據

1.1原水：市政自來水

1.2産水用途：生産用水

1.3産水量：≥0.5m3/h

1.4出水水質：*導率≤10μs/cm

1.5系統配置：預*理+反滲透除*

1.6運行方式：自動控制運行

1.7設計界*：從原水池出口至純水箱入口（詳見工藝流程圖）

1.8設備工藝參數滿足《工*用水軟化除*設計規範》（GBJ109-87）；

1.9設備安裝調試滿足《給水排水工程施工驗收規範》（GB1328-1995）。

1.10其他涉及的設計基礎條件*在技術*論中確定

2、系統對外界要求：

2.1進水管：進水管接至原水池入口。

2.2供*纜：根據算出的容量，用戶*動力*分別送至操作控*控櫃上。

2.3出水管：純水箱出口至純水用水點。（詳見工藝流程圖）。

2.4濃水*理：排至廢水池（用戶考慮）。

2.5系統水溫：常溫。

2、工藝流程示意圖

市政自來水1T原水箱1T/H原水泵1T/H砂濾器

0.5T/H反滲透裝置高壓泵保安濾器1T/H活性炭濾器

1T純水箱用水點

3、工藝流程說明

本工藝包括預*理部分、反滲透部分。

1、預*理及反滲透部分組成和目的：爲反滲透裝置提供合格的進水。

A．反滲透系統進水要求：

1）污染指數SDI≤4

2）餘氯<0.1 ppm

3）濁度<1NTU

4）供水Fe3+≤0.01ppm

5）供水水溫適宜範圍10～30℃

6）碳酸鈣飽和指數LSI 0

B．預*理就是通過過濾、吸附等方法使反滲透進水達到以上要求，實現以下目的：

1)****反滲透膜面結垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化物等）；

2)****膠體物質及懸浮固體微粒對反滲透膜的汙堵；

3)****有*物質的對反滲透膜的汙堵和降解；

4)****微生物對反滲透膜的汙堵；

5)****氧化性物質對反滲透膜的氧化*壞；

C．預*理系統的組成：

原水中含有多種雜質，如懸浮物、膠體、有*物和**物。爲去除水中的懸浮物、膠體、有*物等，原水預*理部分設置*械濾器、活性炭濾器、保安濾器。

*械濾器、活性炭過濾器可有效去除水中的懸浮物、膠體、有*物等雜質，並吸附自來水中的腐殖質、色度、嗅味、餘氯等，可降低水的濁度和污染指數，經其*理後的水潔淨，*異味，稱之爲清水。*械濾器內裝填石英砂，活性炭濾器內裝填優質活性炭。

2、原水預*理部分：

原水中含有多種雜質，如懸浮物、膠體、有*物和**物。爲*系統中反滲透預除*部分的正常運轉，必須先去除水中的懸浮物、膠體、有*物等，使反滲透的進水達到要求，故本系統設置原水預*理部分。原水預*理部分包括*械濾器、活性炭濾器、保安濾器。

（1）*械濾器：

反滲透設備對進水的濁度有較高的要求，特別是反滲透進水的污染指數SDI值要求小於4，濁度小於1NTU。多介質濾器中的濾料包括幾種規格的石英砂，用於除去原水中的懸浮物及脫穩後的膠體。

（2）活性炭濾器

反滲透設備要求進水的餘氯含量小於0.1mg/l，因此採用活性炭濾器脫除原水中的餘氯，****反滲透膜受到污染。

同時可以進一步吸附原水中的有*物。活性炭濾器內填精*耶殼型活性炭，用於吸附原水中的餘氯、有*物、部分色素和*物質，降低化*耗氧量COD。活性炭被廣泛應用於生活用水及食品工*、化工等工*用水的淨化，由於活性炭的比表面積很大，其表面又佈滿了平均爲20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的*基和羧基等官能團，可以對各種性質的有*物質進行化*吸附，以及靜*引力作用，因此，活性炭還能去除水中腐殖酸、富維酸、木質磺酸等有*物質，還可去除象餘氯一類對反滲透膜*的物質，****反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質，50%左右的鐵，以及47—60%的有*物質。

活性炭脫出餘氯的過程是一個簡*的氧化還原過程。此過程有可能使活性炭*碎，但*碎的

活性炭並不影響脫出餘氯的效果，因此活性炭脫出餘氯的效果非常強。

（3）保安濾器：

保安濾器屬於微濾設備，在預*理系統中起保險作用，當*械濾器工作狀態不正常時把*，爲保*任何情況下都能夠提供合格的供水,****水中及管道中的微粒進入水泵和反滲透系統，特設置保安濾器作爲****後的過濾裝置。當濾器進出囗壓差大於0.1Mpa時需更換濾芯（由於被過濾的介質直接進入到微孔濾膜的空隙中，因此很難通過酸堿清洗恢*通量）。濾器結構能滿足快速更換濾芯的要求。

3、反滲透除*部分：

水中含有各種***，用通常的過濾是*法去除的，而用傳統的離子交換法去除，卻面臨著酸堿耗量大，再生週期短，工人勞動強度大及環境污染嚴重等問題，反滲透技術是近二十幾年來新興的高新技術，它利用逆滲透原理，採用具有高度選擇透過性的反滲透膜，能使水中的***去除率達到98％。因此它具備操作簡*，能耗低、*污染等優點，在純水*備方面得以廣泛採用。

反滲透除*系統的構成和功能：

（1）高壓泵：

高壓泵的設置是爲了使反滲透的進水達到一定的壓力，讓逆滲透過程得以進行，即克服滲透壓使水分子透過反滲透膜到達淡水層。

（2）反滲透膜元件和壓力容器：

反滲透裝置可以去除水中絕大部分***、微粒、細菌、病毒以及其他溶解性物質等。

反滲透膜元件採用美國海德能公司生産的E*2低污染反滲透膜，材質爲芳香族聚醯胺複合膜。

該膜元件的使用條件爲：****高溫度45OC，pH範圍3.0—10.0，****高操作壓力4.14MPa,****大壓力損失爲0.07 Map，進水****高污染指數SDI爲5，進水****高濁度1.0NTU，進水****高餘氯含量0.1ppm,，*根濃水與透過水的流量比爲5：1。

在正常使用的情況下，該膜元件的平均使用壽命爲3年。

該膜元件設計工作壓力在1.4—1.7 Map的範圍內。

壓力容器即爲反滲透膜元件提供工作壓力環境的外殼，採用不銹*4"-1W的壓力容器，*定工作壓力120PSI，即0.9Mpa，一根壓力容器可以裝1根反滲透膜元件。

（3）自動沖洗裝置：

反滲透在運行的過程中，濃縮過程和濃差*化*導致膜表面所接觸原水的固含量濃度遠遠大於原水的本體濃度。因此配備自動低壓沖洗裝置在**前、停*後或連續運行一個可調整的期間後對反滲透膜進行定時的低壓沖洗，*附於膜表面的少量污染物沖走。沖洗完成後，系統自動恢*到沖洗啓動前的狀態。反滲透裝置設有德國產自動低壓沖洗保護裝置，當反滲透**時該裝置自動*生沖洗膜的動作，以確保膜污染降到****低程度。

4、**控制方案

4.1高壓泵進水口低壓保護**

與高壓泵聯動，壓力低於設定值，高壓泵停止運轉。

4.2膜系統進水口高壓保護**

與高壓泵聯動，操作壓力過高，膜元件容易堵塞甚至穿透。當膜系統操作壓力超出設定值時，高壓泵停止運轉。

4.3反滲透裝置設置低壓自動沖洗*磁閥

與高壓泵聯動，由時間繼*器設置，在反滲透裝置*始工作時，該系統自動啓動，對膜表面進行大流量沖洗，*膜表面的沈積物及時沖走以確保膜的正常運行。

4.4原水箱/純水箱高、低液位元控制**

原水泵/高壓泵和原水泵/高壓泵聯動，原水箱低液位時，原水泵自動停*保護，純水箱水滿時，高壓泵停止。