在板式换热器中，由于参于换热的不同介质会对相应的材质板片具有腐蚀性，所以，根据不同的换热介质选取合适材质的板片是相当重要的

。

   一：904L、SUS890L型不锈钢

   这是一种兼顾了价格与耐蚀性的高性价比的奥氏体不锈钢，其耐蚀性好，特别适合一般的*、****等酸类和卤化物（含Cl-、F-）。由

于Cr、Ni、Mo含量较高，故具有良好的耐应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀性能。在含氯介质中的适用条件。

   二：254 SMO*不锈钢

   通过****Mo含量对316型进行改良的超低碳*不锈钢，具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能，适用于不能用316型的含盐水、无机

酸等介质。

   三：钛

   非合金化钛，重量轻，密度4.51，能自然生成钝化保护膜（Ti2O3），且如果一旦被*，具有“自愈性”，故耐蚀性比不锈钢好，是适

合含氯介质（Cl-浓度＞200mg/L，温度≤130℃）的典型材料。在不超过120℃的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，实际上不受腐蚀。一

般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各种浓度的盐水(NaCl)。

   钛在沸点以下的有机酸（如浓碳酸等）和稀碱液中，耐蚀性能也良好。

   钛在H2SO4、HCl、HF和****等中的耐蚀性较差。在高温(120℃以上)的某些浓氯化物溶液（如PH＞7、氯化物浓度＞200mg/L的废水）中，

也可能引起缝隙腐蚀或应力腐蚀。此时，应选用钛－钯合金。

虽然板式换热器有多种形式，但其工作原理大致相同。板式换热器主要是通过外力将换热板片夹紧组装在一起，介质通过换热板片_卜的通

孔在板片表面进行流动，在板片波纹的作用下形成激烈的湍流，犹如用筷子搅动杯中的热水，加人了换热的面积。冷热介质分别在换热板片

的两侧流动，湍流形成的人量换热面与板片接触，通过板片来进行充分的热传递，达到址终的换热效果。冷热介质的隔离主要通过密封垫的

分割，或者通过大量的焊缝来保证，在换热板片不开裂穿孔的情况下，冷热介质不会发生混淆。

山东板式换热器厂家康鲁节能讲解列管式换热器的选用和设计计算步骤1.试算一并初选设备规格

（1）确定流体在换热器中的流动途径。

（2）根据传热任务计算热负荷Q。

（3）确定流体在换热器两l端的温度，选择列管式换热器的型式；计算定性温度，并确定在定性温度下流体的性质。

（4）计算平均温度差，并根据温度校正系数不应小于0.8的原则，决定壳程数。

（5）依据总传热系数的经验值范围，或按生产实际情况，选定总传热系数K选值。

（6）由总传热速率方程Q=KS△tm，初步约出传热面积S，并确定换热器的基木尺寸（如d,L,n及管子上的排列等），并按系列标准选择设备规

格。

2.计算管、壳程压强降根据初定的设备规格，计算管、壳程流体的流速和压强降。检查计算结果是否合理或满足工艺要求。若压强阶不符合

要求，要调整流速，再确定管程数或折流板间距，或选择另一规格的设备，重新计算压强降直至满足要求为止。

3.核算总传热系数计算管、壳程对流传热系数ai和ao,确定污垢热阻Rsi和Rso，再计算总传热系数K'，比较K得初始值和计算值，若

K'/K=1.15~1.25，则初选的设备合适。否则需另设K选值，重复以上计算步骤