开泰环保主要生产小型布袋除尘器，欢迎点击咨询购买。小型布袋除尘器一般指小型袋式除尘器或是小型布袋除尘器，该小型布袋除尘器具有耐高温、*腐蚀的特性。小型布袋除尘器是一种****的除尘器，除尘效率可达95%以上，除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。小型锅炉除尘器负荷适应性好,在70%负荷时，除尘效率在94%以上。

小型布袋除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的*性能。小型布袋除尘器是工业锅炉烟气除尘和其他粉尘治理的理想设备。

燃煤锅炉生产过程中会产生大量含小火花的细小灰尘，这些灰尘在污染空气的同时对*也造成很大的伤害，需要及时处理。

开泰生产的燃煤锅炉除尘器需要使用****高的耐温材料制作，因为其在生产过程中产生大量火花在空气中，为****除尘器因温度过高产生内燃，有必要在除尘器前方加一小型阻火器，来击碎小型火花至其分散并*灭。灰尘再经过除尘器过滤，排放新鲜空气。

石料厂MC脉冲袋式除尘器净化效果好操作维护方便的特点，滤袋使用寿命长，无机械运动磨损件等特点，适用于在各种粉料储存库的顶部，用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘石料厂除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气，达到排放标准。

　　袋式除尘器可以在非正常情况下排放现有的水泥窑大多采用电除尘器，受电除尘器自身的安全要求，有2种超标情况：①点窑时煤燃烧不完全，co超标，此时不向电除尘器供电引起粉尘浓度超标排放。不过，它的时间不长，超标排放量也不大，可以忽略。窑点火，窑温上升到一定温度时，燃烧基本正常时才投料，电除尘器也投入运行。因时间很短，而投料之前只有*，即使有一段时间超标，超标值很少(200mg/m3~300mg/m3)，排放总量可以忽略。②生产过程中，由于操作不当造成co超标，停止向除尘器供电引起粉尘浓度超标排放。此时由于要对窑系统进行调整，不能停止运行，因此只能停止向电除尘器供电，这引起粉尘浓度超标排放，此时粉尘浓度超标排放量就大了。窑尾粉尘浓度平均为60g/nm3~80g/nm3，增湿塔及电除尘器壳体的沉降率分别为20%、50%，排入大气的粉尘浓度则为60~80×(1-0.2)×(1-0.5)=24g/nm3~32g/nm3，*规定的水泥窑排放标准为100mg/nm3，生产过程中由于操作不当造成co超标，停止向电除尘器供电引起粉尘浓度超标排放量是达标排放量的240~320倍，这是十分惊人的，而采用袋式除尘器就可避免此情况。

　　经济方面的比较袋式除尘器的阻力大，而电除尘器阻力小，因而很多人认为袋式除尘器主风机消耗的电功率也要大很多。其实电除尘器除了主风机消耗的电功率之外，还有高压供电机组、电除尘器绝缘加热器及****板的振打等都会耗电，算起来两者的功率消耗相差也不是很大。初****2类除尘器接近(袋式除尘器比电除尘器高约4%)，运行费和维护费袋式除尘器比电除尘器高一些。

　　为了****清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。

除尘器的选用

1.过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据*或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度****低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

2.过滤材料 应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶*毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯*毡或800g/m2玻纤*毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯［FMS］高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。