为了****清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。

除尘器的选用

1.过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据*或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度****低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

2.过滤材料 应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶*毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯*毡或800g/m2玻纤*毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯［FMS］高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。

　　要解决进入电除尘器的废气量或含尘浓度增加而导致除尘效率下降、排放超标的问题，必须增加****板以增加沉淀****板面积，这对正在使用的电除尘器来说是非常困难的。而袋式除尘器是按照选定的过滤风速来确定滤袋过滤面积的，其滤袋过滤面积基本不受废气量或含尘浓度影响。当进入袋式除尘器废气量增加时，其过滤风速增加、阻力上升速度加快，此时只需将滤袋清灰周期缩短、清灰次数增加即可满足除尘要求，其除尘效率是不受影响的。

　　此外，根据目前我国的制造水平，很多厂家已完全具备生产大型袋式除尘器的装备和力量，能够满足水泥工业及其他工业生产的要求。展望未来，袋式除尘器将在水泥工业设备应用中占有很好的优势。

　　随着环保技术的不断****及环保产业的发展，大型袋式除尘器设计的不断优化，部件质量的****，新型*滤料的出现，越来越多的水泥窑窑头、窑尾的废气处理采用了大型袋式除尘器。

　　不过关键还在于袋式除尘器选用何种滤料。有的滤料价格每平方米只有几十元，而有的却是200~300元，这就直接影响了初****。滤袋的使用寿命有的1~2年，有的可达3~4年，这就给维护费拉开了很大的差距。此外，虽然电除尘器和袋式除尘器都有很高的除尘效率，但袋式除尘器在处理微细粉尘时要强一些，因而在目前对环保要求日趋严格的情况下，采用袋式除尘器更为有利。

　　泊头市开泰环保设备有限公司是****生产单机除尘器的大型实体生产厂家，如果您是购买单机除尘器我们是您的****，欢迎点击网站购买。质量可靠，价格合理，售后服务有保障。欢迎广大客户前来验厂参观。对环保要求适应性强随着人们对生存环境质量要求的不断****，****必然会逐步****环保标准。目前，电除尘器进一步降低出口浓度只能靠增加沉淀****板面积来****捕尘效率，减小排放量。

　　单机除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能*初层，以免效率下降。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用。

　　整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。单机收尘器在运行时要注意做好定期维护工作，延长除尘器使用寿命，除尘效果显著，无形中增加了产量。有电控箱，电机，风机，滤尘袋，振动机构，门，振动电机，落料斗，接尘斗部件组成。该机组现有十六种规格，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰；由直接配接在折包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。