高速润滑脂的特点<p clas*ra' label-module='para'><b>&nb*mp;nbsp; 优良的油膜强度和载重能力</b></p><p clas*ra' label-module='para'><b>※ </b>优良的压力吸收性能和润滑性能，可承受较高的负载；</p>&l*v clas*ra' label-module='para'><b>※ </b>优越的*剪能力和耐水性能，提供良好的防锈、*腐蚀保护；&l*v><p clas*ra' label-module='para'><b>※ </b>良好的高低温性能和氧化安定性能，润滑脂使用寿命****长。</p><p clas*ra' label-module='para'><img src='http://im*.dns4.cn/pic/128646/TZRHZ/20160401172514_5127_zs_sy.jp*t;</p> <br />防锈<p clas*ra' label-module='para'>在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，****环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。</p><p clas*ra' label-module='para'><img src='http://im*.dns4.cn/pic/128646/TZRHZ/20160401171447_5829_zs_sy.jp*t;</p><br />&l*v clas*ra' label-module='para'>切削液要满足冷却、润滑、清洗、防锈四个目的，因此从这四方面着手。&l*v>&l*v clas*ra' label-module='para'><b>1.冷却</b>&l*v>&l*v clas*ra' label-module='para'>高水基切削液在常规使用状态时的含水量95%以上，磨削时含水量在97%以上；&l*v>&l*v clas*ra' label-module='para'><b>2.润滑</b>&l*v>&l*v clas*ra' label-module='para'>水溶性润滑剂(聚乙烯醇、甘油)。&l*v>&l*v clas*ra' label-module='para'><b>3.清洗</b>&l*v>&l*v clas*ra' label-module='para'>在切削液中采用非离子性表面活性剂(如平平加、太古油)和阴离子表面活性剂(*苯磺酸钠、十二**钠)进行复配，能起到显著降低切削液表面张力的作用，达到清洗的目的。&l*v>&l*v clas*ra' label-module='para'><b>4.防锈</b>&l*v>&l*v clas*ra' label-module='para'>水溶性防锈剂品种较多，通常分为有机防锈剂与无机防锈剂两类。一般采用钼酸钠（0.05%）替代亚****，以减少污染；和有机防锈剂（硼胺）复合使用，达到很好的防锈效果。<img src='http://im*.dns4.cn/pic/128646/TZRHZ/20160401172709_7060_zs_sy.jp*t;&l*v>