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输送带使用过程中能不可以不放芯胶，而多涂几层胶浆？

胶浆是将芯胶溶解在溶剂中形成的具备一定粘度的胶状物。在溶剂所有挥发后，其成分与芯胶一致，不过，常用的胶浆是用芯胶与溶剂（如甲l苯、二甲l苯、溶剂燃料等）依照1：5－1：6的比例调制而成。芯胶是通过压延机压延的软片，它的分子排列顺着次序是通过取向的，从力学角度上讲具备各向异性，所以沿着压延方向的拉伸性能、耐疲乏性都比较好。而溶剂中的橡胶分子排列是随机的，具备各向同性的。胶浆的效用是经过溶剂令人满意的流动性、渗透性使溶于溶剂的橡胶能充分的进入了布纹之间，因此使橡胶能与织物比较好的接合到一块儿。因为这个芯胶的效用是使输送带的布层粘合到一块儿，同时消弭因为不一样厚度引动的输送带层间应力、形变上的差别，并借鉴局部毁伤性的能 羭縷，因为这个芯胶在输送带中是必要的一小批，海外一点厂家为了延长运用生存的年限，常常认为合适而使用加厚芯胶的厚度的办法。

只认为合适而使用刷胶浆而无须芯胶，那末接头处布层间胶的厚度就比较薄，其运用效果也会有影响。

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山东凯庆机械有限公司是皮带输送机厂家，专注于生产各种粮食输送机，移动式输送机，输送带价格，轻型小型微型伸缩皮带输送机，爬坡大倾角垂直输送机等输送机设备。

输送带常见故障洒料问题

洒料是原因也是多方面的，主要有三种类型：

①转载点处洒料，主要在溜槽、导料槽等处。可能是带式输送机严重超载、倒料槽挡料橡胶裙边损坏等，须控制物料输送量。

②跑偏时洒料：跑偏导致输送带在运行时两边缘高度发生了变化，物料从低的一边洒出。纠正跑偏即可。

③启动时凹段弹起洒料：启动时，若凹段半径较小，输送带上又无物料，在凹段区间输送带会弹起洒料。在带式输送机凹段处增设压带轮，阻止输送带弹起即可。

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山东凯庆机械有限公司是一家以设计和生产螺旋输送机的*厂家，主要产品有大倾角胶带输送机、移动粮食输送机、固定带式输送机、挡边输送机等各种输送机型号，经验丰富，技术*。

输送带故障 皮带跑偏

（1）托辊组安装不当。

安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大时，托辊运转的速度Ｖ与胶带运行的速度不平行，可分解为一个水平速度ＶX和纵向速度ＶY，ＶX带动胶带水平运动，ＶY使胶带横向移动，从而导致了跑偏。跑偏的方向与承载托辊组的倾斜位置有关。这可通过调整托辊组位置进行排除，也可通过安装调心托辊组进行消除。

（2）前后滚筒位置安装不当。

头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线，与输送机中心线不垂直导致滚筒偏斜时，胶带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受牵引力也不一致，输送带就向紧的一侧移动跑偏。可调整滚筒轴承座前后位置。如头部滚筒向右侧跑偏，则右侧轴承座应当向前移动；左侧跑偏，则左侧轴承座应当向前移动；尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。当跑偏严重时，就必须对机架重新安装。

（3）接头不当。

运转时，l大跑偏处在接头处。接头转到哪，跑偏就发生在哪。因输送带接头两端不齐、皮带扣钉歪，或者输送带切口同带端不垂直，输送带受到的拉力不均匀造成的。将输送带接口切正，重新胶合或重打皮带扣。

（4）张紧不当。

空转时跑偏，而加上物料后跑偏减弱或正常。这是输送带松弛或初张力过大造成的。张力过大，运转时胶带跳离托辊产生*浮摆动；张力过小，输送带哪家好，滚筒与带之间的摩擦力减小，带纵向前进的动力下降，横向移动的阻力减小，造成跑偏。可采取适当添减配重力解决。对螺旋张紧或液压张紧的带式运输机可采取调整张紧行程解决。

（5）滚筒外表面加工误差、粘物料或磨损不均。

磨损不均时，导致滚筒表面呈圆锥面，使输送带向直径较大的一侧跑偏。清理干净滚筒表面粘物料，要经常检查清扫器，加人工清扫回程输送带上的物料；对加工误差大和磨损不均的滚筒，重新包胶。

（6）落料口位置不正确。

空转正常，加上负载就跑偏。这可能是由于物料落点不在输送带中间，分布偏向一侧，带受偏心力跑偏。改变落料口处挡板的位置或结构，使落料位于输送带中间。

（7）存在质量缺陷。

输送带制造质量差，临沂输送带，内部*拉材料布置不均匀，或者边缘磨损严重，输送带价格低，胶带张力合成中心线与胶带几何中心线不重合，或者使用时间过长，发生塑性变形，出现表面弯曲不直，胶带两边长短不一，受到的拉力不一致，造成跑偏位置不固定。修补或更换胶带即可。

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