<*n style='font-family:SimSun;font-size:16px;'> <*n style='font-family:SimSun;font-size:16px;'>  <*n style='font-family:SimSun;font-size:16px;'>CKX6152D—Y(刀塔带Y轴车铣复合机∠45斜床身高配置表

凯恩利机床厂----动力头的生产厂家简单分析下动力头的6大主要作用：

1. 由于刀具进给与旋转是同步进行，因此很薄或很软的材料也能被有效地加工。

2. 适应性强，可以很方便地调整加工螺纹的直径，螺距及行程 。

3. 行程长，附件种类多，可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头，能同时满足用户小批量和大批量生产需要 。

4.不断响应用户对钻孔加工的高速化 ，钻削动力头，风电式底座型 。

一、 主要技术参数

 ※※ 移动范围   1、 行程（X/Z/Y） ㎜ 850/280/180  2、设定单位（X/Z/Y） ㎜ 0.001  3、速度移动（X/Z/Y）m/min 22/22/15（30/30/15可选）

 ※※ 加工范围  ４、床身上回转直径 ㎜ Φ400  ５、加工直径 盘件/轴件 ㎜  Φ350/φ100  ６、 加工外圆长度 ㎜ 230

 ７、棒料直径 ㎜ Φ55 

<*n style='color:#003399;font-family:SimSun;font-size:18px;'>液压系统常见故障

液压泵吸空主要是指泵吸进的油中混入空气，这种现象不仅容易引起气蚀，增加噪声，而且还影响液压泵的容积效率，使工作油液变质，所以是液压系统不允许存在的现象。

　主要原因：油箱设计和油管安排不合理，油箱中的油液不足：吸油管浸入油箱太浅：液压泵吸油位置太高：油液粘度太大：液压泵的吸油口通流面积过小，造成吸

油不畅：滤油器表面被污物阻塞：管道泄漏或回油管没有浸入油箱而造成大量空气进入油液中。

排除方法：（1）液压泵吸油管路联接处严格密封，****进入空气。

（2）合理设计油箱，回油管要以45度的斜切口面朝箱壁并靠近箱壁插入油中。流速不应应太高，****回油冲入油箱时搅动液面而混入空气。油箱中要设置隔板。

使油中气泡上浮后不会进入吸油管附近。

（3）油箱中油液要加到油标线所示的高度吸油管一定要浸入油箱的2/3深度处，液压泵的吸油口至液面的距离尽可能短，以减少吸油阻力。若油液粘度太高要更

换低的油液。滤油器堵塞要及时清除污物。这样就能有效的****过量的空气浸入。

　　（4）采用消泡性好的工作油液，或在油内加入消泡剂。

（四）、液压泵的噪声与控制 从液压泵的结构设计上下功夫。 （五）、排油管路和机械系统的振动 避免措施：（1）用软管连接泵与阀、管路。

（2）配置排油管时****共振与驻波现象发生。 （3）配管的支撑应设在坚固定台架上；

本厂产品开发能力强，展出产品多，质量方面与台湾机、日本机不相上下，欢迎选购！展会后：业务部的同事们取得了良好的业绩，业务量和信息量，大量的增加！为工厂的产品宣传和事业的发展状大：取得了好的成绩！！

·车铣复合机床的加工  -->车铣复合机床加工平台****吸引人的地方在于，其能够在一次装夹调试后*完成工件的加工。现在，CAM软件的发展已经可以使配有B轴铣削加工头的车铣复合机床，在只采用一把刀具的条件下，对工件的内外轮廓表面进行精车削加工。这种新的车床在其精车削.  <*n id='__kindeditor_bookmark_start_66__' style='display:none;'>

８、主轴端部形式  A2-6  ９、 主轴转数级数  级   １０、 主轴中心高 mm  50 １１、主轴转数范围 r.p.m   45-4500（设计时：理论6000-8000） １２、主轴通孔直径 m M  Φ66   ※※ 电机  1３、主电机功率 kw   4.4/5.5(可选） 14、进给电机 kw   1.3/1.5(可选） ※※ 刀具   15、 外圆方刀尺寸 ㎜   20×20  16、内孔镗刀尺   ㎜   φ20  17、换刀方式  随意换刀  18、 换刀时间   0.2   19、换刀*精度   0.003   20、 刀架装刀量  把  5把排刀+二轴动力头