技术*能力问题

　　占62%的绝大多数被调查者都认为，当前制约中国工程机械配件行业发展的主要问题是'技术*'问题。实际情况正如调查的一样，中国工程机械配套件企业数量相当多，绝大多数实力较弱，基本上没有自主技术*能力，因此*、模仿就成了发展产品的主要手段。一种产品刚刚发布还未成熟，其他类似产品就已遍地开花。因此产品雷同，低水平重复****、重复建设严重，带来的恶果是主机企业十分需要的有较高技术含量的产品没有，或者是做不了，拱手让给国外企业。而低技术含量的产品却大量过剩，形成*竞争，整个机械配件行业销售额大增，而利润却大幅度下降就是这个原因，大大地制约了中国工程机械配件行业的发展。

切管机厂家：铝材自动切割机的七大特点

一、成功解决了切割暴边的问题；

二、解决了切割时精度不高的问题；

三、成功解决了机械切割尺寸自动控制等问题；

四、解决了自动切割调速平稳度，可以达到切割时没有震动；

五、降低了切割成本、电费成本、机械成本、维修成本；

六、****了工作效率，

七、该机具有操作简易性，10秒就能调出你所需要的任何尺寸。

切管机合金锯片出现断裂的原因

对于一款切管机，必不可少的就是合金锯片，但使用此锯片时，一般会出现一系列的问题，如出现合金断裂的原因。对于此原因，具体的下面就由切管机的小编为大家介绍：

对于硬质合金材料由于硬度高，脆性大，导热系统小，给刀具的刃带来了很大的困难，尤其是磨削余量很大的整体硬质合金刀具。其硬度高就需要求具有较大的磨削压力，导热系数低又不允许产生过大的磨削热量，脆性导致产生磨削裂纹的倾向大。所以，对硬质合金刀具刃磨，就需要求砂轮有较好的自砺性，又要有合理的刃磨工艺。

据切管机的小沁说，通常在刃磨硬质合金刀具时，温度可高于500度，刀具表面层就会产生氧化变色，造成程度不同的磨削*，严重时就非常容易使硬质合金刀具产生裂纹。而此裂纹通常非常地细小，而裂纹附近的磨削表面有蓝，紫，褐，黄等颜色相间的 不同氧指数的钨氧化物的颜色。

但在整体硬质合金刀具的金刚石砂轮磨削过程中，由于磨削余量很大，加工方法、金刚石工具特性和磨削制度如果选择不当，也会造成刀具磨削接触区表面局部瞬时温度偏高，从而产生磨削裂纹。