一.用作*义肢的模具硅胶的用途：

主要可用于*外形、胸垫、肩垫、贴片、防滑垫等柔性硅橡胶成品还可用于仿zhen*脸部模具硅胶 首要用于*脸部，仿*肢体外型,不变型.外型多变，触感柔软，由所以食品级，可用于制造食品模具，****的硅胶成品等。

二.用作*义肢的模具硅胶的特点：

1.弹性好、

2.良好透气性、绝缘性好

3.耐高低温

4.耐紫外光照射，*老化性强

5. 环保*，通过SGS，ROSH环保*认证

6. 耐水、耐臭氧、耐气候老化，无腐蚀性，具有生理慵懒，*无味，线缩短率低，易操作

三.用作*义肢的模具硅胶的操作流程:

1、工具及材料的准备

选备好适合产品用的模具硅胶，模种一个，电子称一台，搅拌容器一个，搅拌刀一把等工具及材料。

2、模种处理

将模种打磨抛光处理光滑，然后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷均匀（脱模剂可以是洗洁精，肥皂水，凡士林，液体石蜡等），***后用吹风机吹干或者用纱布擦干。如若做分片模，要选择画好模线。

备注：脱模剂涂刷不均匀，容易导致脱模时，有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方，不好脱模，模种粘在模具上损坏模种。

3、固定模种

把模种用胶水固定在木板上，再根据开模方式的不同来处理模种，具体有灌注模，包模，分片模开模方法。

若是灌注模：

灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要*的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，并用胶水将四周密封，以免有缝隙灌注硅胶时，硅胶沿缝隙流出。

备注：胶板或玻璃板接触硅胶地方也要打脱模剂。

若是分片模：

把模线以下的部分用油泥堆满，碾平浮滑，用刀具将四周的油泥切掉，距离

模种1cm-1.5cm为佳。

4、硅胶双组份的配比

根据用量将AB胶配成1:1的用量，进行充分的搅拌即可

5、抽真空排泡处理

硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

6、模具胶操作过程

一般以涂刷或灌注的操作进行，主要分为：灌注模，包模，分片模。

a、灌模或灌注模的操作方法：

按照模种固定，将模种进行固定后，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）.

b、包模或分片模操作方法：

把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要*的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要****很多，可以节省成本，****效率。如果是大件产品，也可以贴玻璃纤维布，但是玻璃纤维布不能贴在层，因为比较硬，模具里面会不光滑。

四. 用作*义肢的模具硅胶的注意事项：

由于加成型胶易*，在用过缩合型胶的一切东西再用加成型胶时候要清洁干净，以免发生*

在测试之前不可随便往加成型胶里补加颜色或粉体等，以免使胶发生催化剂*不固化现象

加成型胶目前是双组份，A、B组分，用过A组分的容器在未清洁干净之前不可加入B组分，反之亦然

在A、B料混合时候不管是1：1胶还是10：1胶，要严格按照配比要求进行配料，配比不准确，硬度会发生变化

五.用作*义肢的模具硅胶的产品包装：

桶装液体：AB组份组合装25kg 200kg