红木家具的制作有着严格的工序和标准要求,红木家具基本以手工制作为主,需要的周期比较长,而且红木家具的制作工序非常繁琐,从原木材到成品之间需要很多道工序。那么,一块红木从原木到一件成型的家具,要经过哪些步骤呢?红木家具定制专家来告诉你。
以手工制作为主的红木家具,从原木到成品,需要经过干燥板材、选料开料、榫卯工序、雕刻工序、组装工序、刮磨工序和上蜡工序等多道工序,其中每一个工序里又有若干个讲究的制作工艺。
一、干燥处理
新鲜木材含有大量的水分,在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷,严重影响木材制品的品质,因此木材在制成家具之前必须进行干燥处理。而且原木并不能直接进行干燥,要****行锯材。将开好料的板材堆成材堆装入干燥室,采用科学的除湿干燥方法,分別进行预热、中间、平衡和终了处理,让木料含水保持量达到科学标准,提高木材的力学强度,改善木材的加工性能,延长使用年限,保证家具的经久耐用,防止开裂变形。再经过精选,剔其糟粕,杜绝虫蛀等劣质木材进入生产流程。完成干燥处理后,还要进一步对板材进行筛选,防止烘干中开裂、变形的木料进入下一道工序。红木家具木料的水分含量直接关系家具对季节变化的适应性,所以首先就对木料反复烘干处理,最终将木料水分含量减少到8%〜12%,这样做出来的红木家具,才不容易变形和撑裂。
二、选材配料
木料经过干燥后,木工师傅会根据所需木材数量和尺寸的材料单,从完成干燥的加工料中选择板材。选料主要是根据家具制作的不同部位,选择合适尺寸和造型的木料,同时还要考虑两块相接而板的花纹是否对称、纹理走向一致等诸多因素。各个板材选择好之后,就开始进行截料。先把白皮、两端不能用的残料截下来,然后根据料单的尺寸把截好的板材再次开料,开料后的木材再进行刨平,方便在下一步工序精确尺寸。俗话说“万丈高楼从地起”,选材配料工艺水平的高低,直接影响整个家具产品的质量。****红木黑酸枝、黄花梨、小叶紫檀为木料,制作的家具可以传世数代,增值保值。选材就是要选择材质尽量接近的,同一款产品用同批次、同产地、树龄史接近的材料来拼做,这样做起来省事,质量也好。材质不一样,缩胀比不一样,木工就难以把握,遇温度湿度变化,就容易开裂。配料是在选材的基础上,精心比对花纹、颜色等把它配得色泽相当,纹理走向一致,过渡自然。材料选得好、选得顺,榫卯就好做,家具也牢实。料配得好,看上去就美观,就能增加家具本身的价值。
三、榫卯构造
榫卯结构是中国古典家具的特色,相比现代许多家具用钉子连接固定各部位,榫卯结构更浑然天成、经久稳固。榫卯是红木家具的灵魂,是中国传统木作工艺的精髄。木工技师依据家具设设计图样,科学考虑榫卯的粗细紧密和力学平衡的合理性,运用巧妙的构思,采用精巧准确的榫卯结构将家具的各个部件紧密组合连接在一起,成为结合牢固的一个整体。榫卯结构的红木家具,榫本身即是家具部件的连体,材质一致,榫和家具寿命相同,结构紧密,不易松弛,扎实稳固,经久耐用。工人师傅开凿好榫卯后,还需要反复检查大小是否合适,有没有歪斜或翘角,这也就是行业里所说的“认榫”。如果发现有歪斜或翘角情况,需要及时进行调整。
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