混凝土搅拌站冷骨料干燥系统的节能降耗

混凝土搅拌站各个设备的功耗都很大，在倡导绿色生产、精益管理的时代，搅拌站节能势在必行。本文通过4个方面来讲解搅拌站冷骨料干燥系统实现节能降耗。

燃料的选择

搅拌站的冷骨料干燥系统对具有含水量的湿冷矿料加热和烘干需要消耗大量的热能，因此在干燥系统的燃料选择上需要结合实际情况进行。一般的气体燃料如*和固体燃料如煤炭等，中型铣刨机价格，其燃烧性能不足，热量得不到充分的发挥，因此，冷骨料干燥系统应选择液体燃料，如柴油和重油等。重油又被称为燃料油，呈暗黑色液体，按照国际公约的分类方法，重油属于可持久性油类。换言之，重油具有比较粘稠、含水量低、杂质较少、较难挥发等特性。而重油比柴油的价格更为便宜，2米铣刨机，因此，从经济性和实用性等方面考虑，重油更适合作为沥青搅拌站的燃料。

改造燃烧系统

搅拌站的燃烧系统改造也能达到节能降耗的作用，这就需要更新重油两用燃烧器，同时更换耐高温、耐高压具有轻油和重油转化阀的重油泵，而且还需要增设一个重油供油系统、增加液化气的点火系统，进一步对电气控制系统进行改造。对燃烧器的改造虽然会暂时带来一定的经济负担，但是立足于长远发展，从节能降耗的科学发展观看，消耗的成本可在短时间内回收，从而带来良好的经济效益。

石料含水量和颗粒大小的控制

干燥系统需要对石料进行烘干和加热，其原因是湿冷的原材料达不到沥青搅拌站生产的要求，而原材料的湿冷程度越高，干燥系统的工作强度就越大，尤其是对于吸水性较强的细集料。有研究表明，每当石料的湿度增加１％，能耗将会****１０％，可见控制石料含水量的重要性。在生产过程中，必须采取有效措施控制石料的湿度，如为了利于排水，通常石料的堆放场地需具有一定的坡度，对地面使用混泥土进行硬化，场地周围应宽敞便于水分蒸发，场地上方也应修建遮棚防治雨水渗透。干燥系统除了对石料的湿度有较高的要求外，对石料颗粒的大小和规整程度也有要求。在冷骨料干燥系统的工作运行中，铣刨机，对于石料粒径合格率低于７０％的情况，将会*溢料的工作量，如此一来必然导致燃料浪费。因此，要严格控制石料的粒径大小，CAT冷铣刨机，对不同粒径的石料进行分类处理，以降低干燥系统的工作强度。

江西省亮达实业有限责任公司，成立于2009年，是一家立足于江西省内面向高速公路和市政行业，高标准、严要求的，凭借以进口设备为主，以高速公路路面施工、进口销售、租赁为主的专营公司.

如何保证混凝土搅拌站水泥质量

混凝土搅拌站对水泥质量稳定性要求较高。粉料仓是一种用来储存散装水泥或其它粉末性物料的主要设备，通常与搅拌机械、配料机械等共同组合成各种类型的搅拌站。

工作时，先用散装水泥车将水泥或其他粉料充入仓体内，打开卸料门，粉料便经过闸门流入螺旋输送机内，然后被源源不断地输送至粉料称量斗内进行计量。粉料仓主要由储料部分、*拱系统、除尘系统、卸料装置、底架等部分组成。混凝土是一种非匀质的复杂多相复合材料，****混凝土的匀质性可以****混凝土强度和耐久性。混凝土搅拌站使用的水泥为散装水泥，储存在100t或200t等小型粉料仓中。由于水泥中存在结块、螺栓、碎布、磨球等杂质，会严重影响了搅拌站的正常使用和混凝土的匀质性，从而导致混凝土的质量下降。

由于散装水泥在生产过程中严格控制水泥质量，尤其是要求安定性合格，确保了水泥生产质量；在运输过程中采用散装水泥运输车从水泥厂直接送到用户，流通渠道正规明确，杜绝掺假或以次充好，从而保证了运输质量的稳定；在储存过程中，散装水泥在正常的储存罐达13个月不变质；在使用过程中，散装水泥计量准确、无损耗，从而保证了水泥用量的，更加保证了混凝土质量和工程质量。所以散装水泥才能得到广泛的应用。但是由于水泥本身是吸水性很强的粉粒状物料，水泥磨得越细，吸水性越强，水泥微粒吸水后表面水化，附着力大大增加，流动性减弱，****易结皮、起拱甚至结块。水泥结块或是水泥储存时，存在于石膏、碱氧化物里的水份逐渐形成钾石膏而造成的，储存时出现的挂壁现象，就是水泥与冷凝水预水化所致，因此，在水泥筒仓中应严格控制水分的*。水泥筒仓中水分的*有水泥本身带入、雨水渗入及空气助流装置带入等三种型式。随着散装水泥大量应用，由于长距离、长时间的储存和运输，水泥结块现象已经非常普遍，它可以发生在水泥生产厂中，也可以发生在发货后的运输、储存等流程中。

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混凝土搅拌站机务科的工作职能

混凝土搅拌站建成以后，****重要的是怎么运营，产生效益。这与搅拌站科学化管理分不开的，搅拌设备各部门应充分的发挥各部门应履行的职能，共同创造价值，为搅拌站企业贡献力量，本文以下将介绍混凝土搅拌站机务科的工作职能。

混凝土搅拌站机务科的工作职能的详细内容：

1、负责混凝土搅拌站设备的管理、维修、修理工作，并制定相应的工作程序和质量计划。对搅拌站设备的购置、修理的经济成本负责。 2、负责质量管理体系汇总有关搅拌站设备的质量责任，并不断进行质量改进工作。

3、负责搅拌站设备与生产的配套工作，做到机械完好率90%以上，参加对合同评审及施工方案的制定。

4、负责对本系统中的人员教育和管理工作，不断****搅拌站设备操作人员的质量意识和素质，做好混凝土生产过程中的与其他部门的配合接口工作。

5、负责对搅拌站全站设备操作人员的业务培训管理工作。

6、负责搅拌站所有设备的检验、测量和试验设备的控制管理工作。

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