CD*OZ-P（F）型臭氧分解催化剂

2.1.1臭氧催化分解净化原理及工艺流程

臭氧（O3）是氧的同素异形体，它是一种具有特殊气味的淡蓝色气*氧是一种强氧化剂，它在水中的氧化还原电位为2.07V，仅次于氟（2.5V），其氧化能力高于氯（1.36V）和****（1.5V），能*分解*的细胞壁，很快地扩散透进细胞内，氧化分解*内部氧化葡萄糖所必须的葡萄糖氧化酶等，也可以直接与*、病毒发生作用，*细胞、核糖核酸（RNA），分解脱氧核糖核酸（DNA）、RNA、蛋白质、脂质类和多糖等大分子聚合物，使*的代谢和繁殖过程遭到*。可见，臭氧浓度过高对环境及*健康有很大影响，而高浓度臭氧的鱼腥味也让人们难以忍受。

通常干燥空气或干燥氧气作通过放电后会产生臭氧。如大量复印机、印刷机、传真机等机器,以及吸尘器、空气清洁器的使用,通过电晕放电而产生臭氧；此外，臭氧****消毒领域在****后会残留高浓度臭氧。

臭氧分解催化剂可以加速臭氧快速分解为氧气，从而减小臭氧的危害性。

流程简述：含臭氧废气经干燥器（内放置分子筛、硅胶等干燥剂）除湿后进入催化反应器，催化处理干净后排空。淀粉碘化钾溶液不变色则为臭氧完全净化。

2.1.2臭氧分解催化剂净化工艺特点

技术特点要求为：①分解能力强；②耐湿性能强，可在相对湿度90%的高湿度条件下反应；③价格便宜，价格为国内同类产品的1/2。

采用CD*OZ-P（F）型臭氧分解催化剂可快速使臭氧发生分解，使用温度仅为室温（当然温度越高分解越快）；催化剂除O3能力＞3000mgO3废气/g催化剂；臭氧分解效率：＞95%；使用空速：＞10000h-1；经催化剂分解后臭氧的浓度小于0.10ppm。

2.1.3催化剂使用注意事项及维护措施

1）、将臭氧分解催化剂装于反应器（或净化器）内使用时，催化剂床层与容器内径的比例即高径比，尽量大于或等于4:1。

2）、催化剂床层前面****放置一定量（等量或2倍量）的干燥剂，例如活性氧化铝、分子筛、硅胶等，以起到保护臭氧分解催化剂的作用。

3）、本催化剂使用到一定时间（例如1年左右）后，发现催化剂活性明显下降后，可以将催化剂与干燥剂取出，置于烘箱内110℃干燥10小时，即可重新装入净化器内使用。

4）、对于某些工业应用场合（如废水、自来水净化处理后的尾气），可将臭氧分解催化剂床层温度****50～120℃下使用，这样使用寿命会长得多。

5）、当空气湿度过高时可以在催化剂填充器中设置恒温加热祛湿装置。

6）、使用中如发现催化剂短时间内效果明显下降，可能是由于催化剂严重受潮或臭氧浓度过高造成氮气部分氧化为NO2引起催化剂*。可将催化剂放置于不锈钢或陶瓷容器中通风加热到240℃，保持20分钟以上除去水气和NO2。

2.1.4应用领域

广泛应用于家用电器、复印、印刷、精细*的合成及自来水、废水的处理等臭氧源头领域。如印刷厂、臭氧型****消毒水机（净水器等）、自来水厂臭氧消毒系统、臭氧型灭菌室、医用消毒柜、城市小区采用了臭氧处理管道直饮水系统、采用臭氧****的医院、化工厂的污水处理系统、有高压放电工艺的生产车间。

2.1.5CD*OZ-P（F）型臭氧分解催化剂质量标准