数控开料机的维护*方法

数控开料机是采用数控化控制木料切割，具有高速的刀具转化速度和切割效率，可以加工不同的图案和不规则的木料，数控开料机维护*方法？下面小编分条阐述。

1.外力撞击

数控机械设备和电脑控制系统是数控开料机的组件，使用者在使用数控开料机的过程中避免外力的撞击。将数控开料机防止在防震设备上，可以起到固定，减少撞击的作用。

2.定期进行擦拭

虽然数控开料机外部防护性能较好，板式家具开料机什么牌子好，而且机床以及设备的接缝处都采用防止木屑进入的设计，但由于数控开料机运行的工作场所大多木料粉尘较多，实际的作业间内空气环境较为苛刻。因此，在日常中要酌情对其进行除尘擦拭，避免尘土进入数控开料机内部后使线路老化而影响仪器使用寿命。

3.注意日常润滑

用户进行数控开料机的润滑维护时，需要先关掉电源，然后把相关重要的部位拆开来以使其露出滑块和导轨连接的地方，从而找到需要涂抹涂润滑油的部位。润滑油种类的正确选择以及正确使用，润滑油要做到不能过量添加、不能错误添加。一般，用牙签把适量的合乎要求的润滑油填到缝隙中，并且带动滑块使每个部位都能够沾到润滑油。

一言以蔽之，数控开料机的维护*方法主要概括为三点，分别是避免外力撞击，定期进行擦拭和注意日常润滑。

我们要了解什么是双工位，近几年来随着木工行业的发展，数控开料机也在为了满足各种不同加工的要求在不断改进。为了提高生产效率，不同款式的数控开料机也应运而生。双工位数控开料机也是数控开料机的一种，是数控开料机的一种延伸，双工位就是具有两个加工平台，当在A平台进行开料加工时，即可在B平台进行上料准备，A平台开料完毕后，龙门即将迅速切换到B平台进行加工，这时，客户即可在A平台进行下料、清理、上料工作。反之，B平台加工完毕后会迅速切换到A平台。

双工位数控开料机具有哪些优势？

一、由于双工位数控开料机采用双台面，在一个工位加工产品时另外一个工位也可以同时多产品进行加工，比如贴标签进行分类；

二、加工完之后可以及时清理台面，节约时间；

三、在未使用的台面及时上料，提高加工效率，不至于浪费时间；

四、双工位数控开料机结构简单，相对于自动上下料机型来说没有复杂的上下料结构，故障率比较低，操作简单，容易上手；

五、机器相对于自动上下料机型来说，成本较低，而且占地空间较小，与定制家具设计拆单软件对接简单，兼容性非常好；

整体来说，双工位数控开料机比之普通的数控开料机增加加工效率至少30%以上，如果您业务量比较多，对加工效率有要求，板式家具开料机说明书，双工位数控开料机是您的选择！

传统的板式家具生产的环境灰尘布满的加工车间，繁琐的体力劳动，高速旋转的推台锯锯片，如同闪着银光的虎口，稍有不慎，就有受伤的危险。从而造就了生产企业招工难，生产成本逐渐升高的原因。

定制板式家具席卷风云，几乎颠翻了整个家具制造行业，成为眼下时兴的家具制造行业。数控开料机的横空出世，数控开料机的智能化加工，不但实现了“机器替人”，而且智能化设计，使板式家具更加符合人们的品位家居。将原本一件枯燥繁琐的加工流程，演变成浑如艺术家制作精美家装一样，具有超凡品位。

数控开料机的优势：

一、节省人工成本。传统推台锯需两人操作，工作强度大，开料机则一人可轻松操作多台机器，减少工人数量；机器可实现人性化、智能化、傻瓜化操作，普通小工经过培训便可熟练操作机器，减少工厂对技术工人的劳动力，便于工人管理，降低工资成本。

二、板材利用率高，节省原材料成本。全自动智能优化排版软件，无需人工计算，只输入板材尺寸，电脑自动优化计算排版，并生成机器加工代码，时间短，优化率高，零出错率，大大提高板材利用率，节省材料成本。

三、加工速度快，。机器加工速度快，一台机器一天（8小时）可轻松开料60-80张板材，劳动强度低，开料打孔铣槽一气呵成，减少多余工序，提高加工效率。

四、改善工厂生产环境。*的吸尘装置，吸尘效果好，*改变传统推台锯“灰尘满天飞”的现象，给工人一个良好健康的工作环境。

数控开料机的特性：

一、开料机机配置*排版下料软件，实现自动排版 板材下料 异形切割 垂直打孔等功能，完全可以代替大锯，节省锯工，节约成本。

二、软件自动生成槽位，板式家具开料机机构设计，孔位，不用人工计算，机器自动完成开料，铜陵板式家具开料机，开槽打垂直孔，因为是到0.02mm的尺寸，矩形板子是*的90度，排孔很容易，组装效果好，排孔工人好定尺子，好打眼。

三、适合于多元化复合型产品加工，如木门行业、橱柜行业、板式家具批量化、多样化零组件产品（如橱柜）的生产。