通常当顾客来购买产品时，他们通过外观来判断产品的质量，看外观，主要看羊毛边，因为羊毛边是很突出的，硅胶隔热套定制，所以羊毛边是一个重要的部分，羊毛边取决于两个方面，一个是手工修边环节，硅胶隔热套价格，一个是手工修边环节，效率会很慢，质量好坏不确定，所以要解决毛边问题。取决于生产过程，硫化原料的重量设置也很重要，如果太重，那么羊毛边也会增加，所以有必要严格控制产品的重量。

另一方面是模具，模具的精度也会受到影响，如果模具上下模的精度达不到相应的间距，那么产品的毛边和自拆卸线就会加重，但是如果模具线小，就会导致无法打开模具，硅胶隔热套加工厂，所以必须做好自边消除和模合线的工作，否则会影响产品的质量，如果模具能更好地处理毛边，那么工人就会做得更容易更好了。

1、硬度问题，低硬度硅胶制品爆边比较常见，低硬度的主要现象在于硅胶制品厂家的参数调配问题，比如机台的温度与二次排气问题，硅胶隔热套，所以设置机台的参数很重要，将温度降低，硫化时间减少，产品的成型加工时间刚好控制在固化完成的阶段即可，如时间太长在机台中原材料会有物质膨胀现象，导致分模位置分离导致裂开。

2、原材料是硅胶套的关键，如果原材料在生产过程中没有按照一定的时间进行混炼或者所添加的部分助剂不足，则可能导致产品在生产过程中出现各种问题，比如爆边，流动性差，产品鼓包以及变形等等。

硅胶制品气泡产生的解决办法

1.进入混炼胶的空气比较难消除，常用的办法是用填空抽出。

2.压出温度高时胶料易发生气泡，为此应操控压出温度。

3.为了导出压延胶料的气体可采用在中辊上装刺泡辊的办法。

4.大气泡的发生大都起因于成型操作工艺中的不严，因成型时带有很多未蒸发胶浆，还可能粘附其它多种杂志。但这些问题均可经过加强操作和办理加以克服和处理。

5.防止引起的气泡是经过增加胶料自粘性和确保垫布清洁等办法处理。如果成型操作发现气泡即应立即排除。

6.此外合理的硅胶制品模具设计，使模具有合理的气孔方位和满足的排气孔数及确保胶料在模具中能均匀受热受压等。

7.硫化压力和硫化温度应适当。

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