程钻机施工中钻杆疲劳破损的原因
  在钻井施工中，钻杆承受拉伸，压缩，扭转和弯曲的高应力应力，其中拉伸和弯曲（在同一管壁上）顶部的交替拉伸和压缩是危压力。 在垂直钻井中，如果钻头的重量与钻头的重量相匹配，则钻头下钻杆被压缩和弯曲的可能性相对较小，从而发生疲劳损坏（通常称为纯疲劳损坏）。费率很小; 然而，在定向钻井中，当钻杆在弯曲井筒中旋转时，钻杆将产生周期性弯曲应力。在工具旋转一周期间，工具的每一侧都经历从拉伸到压缩的循环应力。

  在这种高应力下，即使有足够数量的钻铤，钻杆仍可能经受疲劳损坏。 一般来说钻铤附近的钻杆容易弯曲，因为钻铤坚硬并且亢弯曲，因此经常发生弯曲。在钻铤上方的钻杆处，钻杆上的应力经常发生在加厚部分的末端，距离联轴器约50cm处正确的位置。 这是因为钻杆接头的接头比较高，刚性比较大，接头不能弯曲，弯曲只是它可以在接头的下管壁的低强度的钻杆体上发生，并且可以在横截面改变的位置处像虎钳一样固定。功能，成为弯道的支点。 因此，大多数钻杆失效发生在接头的1.2米范围内。

  综上所述就是关于工程钻机在施工过程中钻杆因疲劳损坏的造成原因分析，可以看出钻杆在钻具中是损坏较为正常的配件了，钻机的各种拉伸、旋转、弯曲等都会对钻机造成无法挽回的损坏，因此我们在日常的使用和维保方面需要格外的注意。