近几年随着环保设备的发展和光氧净化器净化效果，采用UV光解工艺对单一的废气物质或恶臭气体物质严格控制进气浓度、气量及其他条件时，UV光解设备功率充足的情况下，测得UV光解净化效率均可达到99%以上。但实际运用过程中，由于受到各种因素或者条件的影响，如废气成分复杂，废气浓度不稳定或者不能达到UV光解适中的范围（浓度过高或过低均会影响其净化去除率），风量、气压、温度、湿度等环境条件不稳定或者达不到UV光解净化的要求，废气预处理做的不够理想，后续排放管道没有留够充足的氧化反应管道等等，导致UV光解的净化效率参差不齐，差异很大，甚至在满足所有外在条件的基础上，处理不同成分的废气其净化效率也有差别。所以很难单纯的去界定一套UV光解净化设备对废气的净化去除率，我们只能说尽量的去调整影响UV光解净化设备净化率的各种因素，尽量的去提高UV光解净化工艺的净化效率。在各种因素都比较适宜的条件下，UV光解净化系统在实际运用中是可以达到90%以上的，甚至某些成分的废气其净化效率可以达到95%以上甚至   高。

光氧净化器主要用作于食品、化工、污水、垃圾、塑胶、喷涂、造纸、轮胎等生产环节挥发或渗漏出废气的净化及臭味的。光化学及光催化氧反应法是目前   较多的一项氧反应技术。所谓光催化反应，就是在光的作用下进行的化学反应。光化学反应需要分子吸收特定波长的电磁辐射，受激产生分子激发态，然后会发生化学反应生成新的物质，或者变成引发热反应的中间化学产物。光化学反应的活化能来源于光子的能量，在太阳能的利用中光电转化以及光化学转化一直是活跃的   领域。

光氧净化器设计要点：

1、光氧净化器确定零件合理的系数

系数是指零件在理论上计算的承载能力与实际所能承担的负荷之比值。确定系数时应考虑以下几个因素。

（1）环境条件的影响，如温度、湿度、冲击、振动等。

（2）使用中发生超负荷或误操作时的后果。

（3）为提高系数所付出的经济代价是否平衡等。

系数的提高应通过优化结构设计来达到，而不是简单地通过增加构件尺寸、增加重量或增加费用等方法来实现。

2、光氧净化器储备设计

储备设计是指将若干功能相同的零部件作为备用机构，当其中某个零部件出现故障时，备用机构马上启动工作，使机器仍能保持正常工作。例如，滚动轴承中的双排滚珠，当其中一排损坏时，另一排仍可以维持正常工作。

采用储备设计的产品一般是毒性偏高的化工设备、故障率较高的设备、流水生产线上的关键设备或一旦出现事故损失较大的设备。

储备设计要点在于防范作用，好的提高性、稳定性。

3、光氧净化器耐环境设计

在产品设计时要考虑环境条件的影响，应进行耐机械应力（振动、冲击等）设计和气候条件（高温、低温、潮湿、雨淋、口晒、风化、腐蚀等）设计。设计时应预计产品实际使用的环境条件，并采取相应的耐环境措施。为此，在设计、试制阶段要进行实验室模拟或现场作预计环境条件下的性试验，如试验、寿命试验、环境试验、性测定和性验证等试验。

4、光氧净化器简单化和标准化设计

设计中采用已经成熟的技术及结构，尽可能减少零部件数量，采用标准化零部件，以整机系统性的实现。产品简单化和标准化是提高性的关键，即产品在满足功能要求的前提下，其结构越简单越好，因为零部件数少，发生故障的机会就少。

光氧净化器的产品特点：

1、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。

2、   材料制造：、   性能稳定，使用寿命长。

3、除恶臭：能去除挥发性物（VOC）、无机物氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭可达99%以上，脱臭效果超过1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。

4、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。

5、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定。

6、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），设备风阻低＜50pa，可节约大量排风动力能耗。

7、无需预处理：恶臭气体无需进行的预处理，如加温、加湿等，设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。

光氧净化器使用前的注意事项

1、输入电源与净化器所用电源相符，严禁输入电源与净化器所用电源不符，且净化器箱体接地，以。

2、净化器进风口安装变径导风分流管，使废气平均分布进入净化器的各处理室，提高净化器使用率和处理效果。

3、在安装净化器留有足够空间用来打开净化器的门舱和电控盖，方便维护，检修及清洗。

4、为光氧净化器安装在室外，对净化器的电控电源加盖保护，以防雨水及阳光损坏电控电源而导致发生事故。

5、净化器需拆散搬运安装时，由   人员根据原有装配规范操作组装，严禁有杂物或砂尘进入内部处理室，并检查内部件是否牢固。

6、选择净化器安装位置时，要求与污染源保持5米以上距离，抽风机与净化器保持在3米以上距离较为合适，并加设减振套以防影响净化器工作。