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PC 聚碳酸酯加工工艺及注意事项 周勇君183 6829 6990(销售部经理) 一、原料的干燥 1、原料烘干 普通烘干箱温度110-130，时间2-4小时，机顶料斗烘干箱温度100-120，要求水分含量低于0 03%。 2、判断水含量是否合格 看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条否则则是烘干注射工艺 1、注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整) 料筒温度 前部250-310，中部240-280，后部230-250。 喷嘴温度 比后部低10。 模具温度 70-120。 注射压力 70-140MPa。 螺杆转速 30-120r/min。 成型周期 注射1-25s，冷却5-40s。 三、注意事项 1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。 2、注射速度****采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。 3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100-160MPa，螺杆式注塑机为70-140MPa。 4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。 5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当****模具温度有利于脱模，****产品质量。 6、制品后处理 对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度****低或很高的制品有必要进行后处理--消除或减少内应力。 方法 制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100-105时保温10-20min，继续升温至120-125时保温30-40min，然后缓慢冷却至60以下取出。