一体化污水提升泵站改变了传统的水泵,管道,阀门及控制柜的简单组合,而是以新式水泵,格栅等新技术实现了箱泵一体化。一体化污水提升泵站又可叫做一体化预制泵站外型上以玻璃钢等外形展现给人们,满足了当今人们对自动供水设备的新设计理念,占用间距大小一致,空间小,节能。随着我国经济的发展美观无噪音,还避免了传统泵站占用空间大,噪音,振动大,安装繁琐等缺点。
一体化预制泵站的特点:
①安全性高:一体化预制泵站主体为复合缠绕玻璃钢筒体,筒体防腐能力强,内置潜水泵(选配搅拌刀头)、自动耦合装置、导杆、提升链、进出水管、止回阀、闸阀,可以实现全自动无人值守控制系统,重力管网进水前段可根据用户需要设置进口粉碎型格栅,切屑后的垃圾粒径8,以利于后段的细格栅提升。一体化泵站几乎所有的设备都配有备用,核心部件采用进口产品。
②一体化预制泵站占地面积小:一体化预制泵站系统集成度高,占地面积小。
③易与周围环境协调:一体化预制泵站埋于地面下,露出地面形状犹如一个普通的污水检查井,可以很好的与周围环境相协调。
④对周围环境影响小:一体化预制泵站埋于地下后,不会散发出臭气,对环境的影响较小。减少以后由于环境问题而引起的不必要麻烦。
⑤自控程度高:内置水泵控制器,显示水泵运行状况,实现无人值守。可以减轻管理人员的劳动强度,实现人员的合理化配置。
⑥施工简单,周期短:一体化预制泵站便于运输吊装,只要完成基坑开挖、预制好泵站底板,一周内即可完成安装。施工量小,安装工期短。⑦使用寿命长:玻璃钢材质有较强的化学腐蚀能力,并且泵站在使用期间还可以搬移,以再次使用。
一体化污水提升泵站的运行和维护:
1.一体化污水泵站的运行管理方式包括建设单位自管、设备供应商代管、集中委托运行、农户自管等,可根据具体情况选择适宜的方式。
2.污水提升泵站工程设计或施工单位在工程竣工验收之后、正式交付之前应对运行管理人员进行培训,并及时将施工资料及系统运行管理要求等一并交付。
3.一体化泵站运行管理人员应熟悉处理工艺和设施、设备的运行要求、技术指标以及安全操作规程等,按照要求巡视检查污水处理设施的运行情况并按时做好运行记录。
4.泵站运行管理人员应定期对相关设备进行检查和清扫设备发生功能障碍和故障,保证设施正常运转。
5.及时掌握处理系统的出水水质状况,确保出水水质达标;若出水水质不达标,应及时查找问题并予以解决。
一体化污水提升泵站的结构组成详细说明:
1、防滑顶盖盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整,不允许有深度2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维祼露、树脂结节夹杂、色泽明显不匀等现象。整体顶盖有防滑措施,如防滑花纹或颗粒,并刷有防腐漆。
2、玻璃钢预制泵站上盖采用铝合金制成,带安全格栅、通风排气管和扶手;可加装防盗安全锁;可加气压弹簧,轻松打开。
3、GRP玻璃钢筒体筒体采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,结构层厚度由结构设计确定,筒体巴氏硬度达到40Hba以上,拉伸强度达到150MPa,弯曲强度达到120Mpa。出厂前须进行防渗漏试验,确保无泄漏。
4、一体化污水提升泵站主体结构设计寿命为50年。泵站底座必须有浮设计,井筒外部采用上窄下宽推拔形式,预留二次灌浆孔,有效防止泵站上浮,井筒不得采用上下等径结构。
5、污水提升泵站内置服务平台,按图纸要求定制不同形式、位置和高度的平台,坚固可靠,可满足日常在平台上检修和维护设备使用。
6、配套水泵控制系统,实现泵站液位自动控制运行。
7、智能底部设计经过特殊设计的预制泵站智能化底部采用下凹式结构,可抵地下水的压力而不变形,同时只允许少量的污水停留在泵坑,当泵再次启动时,泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果,免除了人工清淤。
8、玻璃钢预制泵站控制系统泵站配套控制柜控制系统,包括泵运行控制系统;系统应配置完整的电气、控制设备。
一体化预制泵站采用无沉积设计,螺旋离心污水泵配套时采用旋流底部设计,每次启动水泵将自动清理泵井,同时泵站内部设计定时清理浮渣功能,无需专人维护泵站,远程监控、移动通讯功能的实际更实现无人值守。
一体化预制泵站是通过水泵为水提供势能和压能,解决无自流条件下排灌、排污的常用设备。一体化预制泵站的作用是用于不能依靠重力作用自行排污的地方,通过污水槽收集低于水道液位的废污水,以及远离市政污水管网和卫生设施排放的废污水,并借助污水泵的提升将污水输送到污水管网。主要用在防洪排涝、河道黑臭水治理、雨水收集利用等海绵城市的建设中。
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