上篇文章我们讲到Q(质量)C(成本)D(交期),作为企业的输出主要衡量指标,我们要想取得好的效果,必须要管好4M1E(人机料法环)。
一、管理意义--4M变更风险识别
从事制造业的大多数人员都深有体会,在人机料法处于稳定状态时,企业的产品相对也会很稳定。而在人机料法产生变更时,大概率会引起异常端时会引起一系列异常。据统计,70%以上的异常来源于变更。一定意义上讲,管理本身就是管异常,今天我们就带领大家一起探讨有关4M变更的管控。
二、对待变更常见的错误认知
产品质量波动往往伴随变更而来,结果往往是:品质事故引起损失费用+顾客的客户信任度下降。首先我们要改掉以往一些错误的认知,重视变更,让变更的各个环节受控。
既然4M变更管理如此重要,在哪些时机必须要管控呢?下面我们带您从人机料法分别列举:
(一) 有关人员变更的管控时机
(二) 有关设备变更的管控时机
(三) 有关物料变更的管控时机
(四) 设计/工艺变更的管控方法
如何实施和落地,誉谋为您设计集ECR/ECN/变更于一身的
①变更评审表
②形成以月、周、日为周期的变化实时表
③在生产现场形成一目了然的变更管理看板和标识
实施各步骤的要点:
►提出阶段:提出人从QCD选择项目,提出更好更优满足顾客的变更需求。
►风险调查阶段:统计变更对现存成品、半成品、零件的数量及处理方法。
►判断和评审阶段:考虑变更的益处和不良影响。如果同意变更,确认相关部门的事项和先后顺序。
►实施阶段:确定实施的时间、范围、负责人,通过目视化管理实时监控记录,如有异常及时汇报。
►确认和验证阶段:实施完成后,对结果进行把控,确保达到事先预期的结果。
同时我们要特别注意,变更过程当中,可能会因为考虑疏漏引起新的异常(产生新的变更)。这时要快速反应时间内组织各部门到现场评审实施,不要遗漏任何环节和部门。这也要求我们在变更前充分考虑细节,这样才能保证实施时不产生非预期结果。
管理好异常,事半功倍。将事后管理改为事前和事中管控。在变更之前考虑到一切影响因素,变更时全程跟踪修正。输入(4m)管的好,QCD自然好。4M变更管理好,事后救火自然少。
详情可见:
Gzh:jsyumou2018
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服务项目两大块精细化生产管控系统和源动力体系