缩颈 a．问题：缩颈即孔径小于设计孔径；b．造成原因：塑性土膨胀；c．防治措施：采用****泥浆，降低失水量。成孔时，模袋混凝土，应加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段 时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。或在导正器外侧焊接一定数量的合金刀片，在钻进或起钻时起到扫孔作用；（4）钻孔偏斜 a．问题：成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲；b．造成原因：钻机安装就位稳定性差，作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致；地面软弱或软硬不均匀；土层呈斜 状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形；c．防治措施：先将场地夯实平整，轨道枕木宜均匀着地；安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在 同一轴线，钻杆位置偏差不大于20cm。在不均匀地层中钻孔时，采用自重大钻杆刚度大的钻机。进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时，钻速要打慢档。另外 安装导正装置也是****孔斜的简单有效的方法。钻孔偏斜时，可提起钻头，上下反复扫钻几次，以便削去硬土，如纠正无效，模袋施工，应于孔中局部回填粘土至偏孔处 0.5m以上，重新钻进。

模袋的设计是根据模袋施工环境进行相应的设计加工制作的，一般情况下，在北方地区，模袋的设计需要考虑到冰推力，*浮力等因素来决定模袋的设计高度；在南方一般不需要考虑到冰推力，广州模袋，但是需要考虑到*浮力和*浪的情况来设计模袋混凝土的厚度。在模袋的生产设计加工过程中，我们根据工程的不同，使用要求的不同，使得模袋的型号也会有所不同。模袋在制作和加工过程中，需要考虑到模袋混凝土的施工，所以在模袋宽幅设计方面一般以4米为一个隔舱，20米为一个单元，下面可以先来举个例子：

1、我们可以将模袋制作以24米为一个单元，每个单元可以分成六块，每块宽4米，其长度则可以根据坡长来确定；

2、每块模袋在10米高程平台靠近斜坡变设置注料口一个，水平间距在2米，相邻模袋间设置50厘米宽的搭接反滤布；

3、每块模袋的总体尺寸要考虑到坡长、纵横向收缩率和边界的处理要求。

在模袋的加工和制作中，所使用的护坡混凝土要有良好的和易性和流动性，这样易于泵送。

钻孔灌注桩，作为****基础整体性和刚度，能承受更大的竖向荷载和水平荷载，已广泛运用于高层建筑、大桥、高耸塔架、海洋平台、高速公路等基础设施。但在施 工过程中，因工艺问题、施工人员存在违规操作，地质情况差异等原因，使钻孔灌注桩的质量仍存在较多问题，本文着重从工程实践的角度，对钻孔灌注桩的主要工 序影响质量问题及防治措施进行探讨。

　　2 钻孔灌注桩成孔过程的质量问题及防治措施

　　成孔过程中出现的施工质量问题及防治措施 （1）护筒冒水 a．问题：护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工；b．造成原因：埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起 落时碰撞；c．处理措施：在埋筒时，坑地与四周应选用含水量的粘土分层夯实。在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.0～1.5m的水头高度。钻头起 落时，应****碰撞护筒；（2）孔壁坍陷 a．问题：钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象； b．造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，模袋布，护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间 过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷；c．处理措施：在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用****的泥浆，****泥浆的比重和粘 度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位；