几种常用填充聚****材料性能

　　填充聚****复合材料的物理机械性能、摩擦磨损性能与填料的的种类、数量有关,参见表5;与填料的粒径、几何形状尺寸也有密切关系。高强度碳纤维在直径7～12μm、平均长度50μm范围内的材料,填充的聚****具有优良的*性能;而玻璃纤维在直径10～13μm、平均长度80μm范围内的材料,更适用于填充聚****;传统的青铜粉粒径在200目(75μm)左右,近年来国外一些公司常用800目(15μm)的青铜粉用于聚****复合材料制作密封件,成本较高,目前国内已经开始应用500目(25μm)的青铜粉填充聚****制作密封件,性价比适应于国内行业需要,密封性能良好。

当填料具有适当的粒径(几个μm～30μm)时,粒状和纤维填料对负荷具有优先承载作用,对偶件相互摩擦时,填料有效地阻止金属凸峰深入PTFE表面,刨削深度较小,阻止了摩擦面上PTFE带状结构的大片*,转移膜容易自*,转移膜可以保持动态平衡,利于形成连续稳定的转移膜。纤维状填料的承载作用大于粒状填料,但是粒状金属填料可以****PTFE的导热性能,摩擦生热易排除,有利于进一步****PTFE复合材料的*性。粉状填料MoS2 和石墨,虽然对PTFE复合材料的减磨作用较小,但因其可以有效地分散于PTFE中,在PTFE复合材料与对偶件相互摩擦时,可以随PTFE转移到对偶面上形成转移膜,因为MoS2 和石墨本身就是固体润滑剂,所以它们可以有效地降低摩擦系数,减小摩擦阻力,因此二者经常与青铜粉、玻璃纤维等并用填充PTFE形成多元复合材料,充分利用各自的特点,从而制得*性能优良的聚****复合材料。

聚****(PTFE)具有****优的化学稳定性，能耐所有强酸、强碱、强氧化剂，与各种*也不发生作用。PTFE使用温度范围较广，常压下可以长期应用于-180℃~250℃，在250℃高温下处理1000h后，其力学性能变化很小。PTFE具有很低的摩擦因数，是一种良好的减摩，自润滑材料，其静摩擦系数小于动摩擦系数，因此用以制作轴承有启动阻力小，运转平滑的优点。由于PTFE无****性，耐热及不吸水，因此又是一种优良的电绝缘材料。还具有优良的耐老化性，不黏性及不燃性。[1] 聚****制成的棒材、管材、薄膜、轴承、垫圈、阀门等各种异型材和零件，广泛应用于机械、化工、航空、电气电子、*工业、****科技、医疗卫生及电绝缘等领域。