多袋式过滤器的使用方式

　　1、筛网材料(尼龙单丝、金属单丝)将过滤中杂质直接截留在材料表面。优点是单丝结构可反复清洗，消耗成本较低;而缺点是表面过滤模式，易造成多袋式过滤器表面堵塞，石英砂过滤器，该类型产品适用于精度较低的粗滤场合，过滤精度 25-1200 μ m 。

　　2、毛毡材料(布、溶吹无纺布)是常见的深层三维过滤材料，其特点是纤维组织疏松，高空隙率增加了杂质的容截量，该种纤维材料系属复式截留模式，即较大的颗粒杂质截留在纤维表面，而细微颗粒则捕1捉1于滤材深层中，因此过滤具有较高过滤效率，石英砂过滤器生产厂家，此外高温表面热处理，即应用瞬间烧结技术，能有效地防止过滤时纤维受流体高速冲带而散失;毛毡材料是属于丢弃型的(一次性使用)，过滤精度 1-200 μ m。

多袋式过滤器的使用方式

滤器密闭过滤：多袋式过滤器与配套过滤器同时使用，利用系统流体压力，将液体挤压通过多袋式过滤器，以达到过滤的目的。具有流速快，处理能力大，多袋式过滤器使用寿命长的优点，特别适应大流量需密闭过滤的场合。 自流开放过滤：多袋式过滤器通过适合接头直接与管道相连，得用流体重力压差进行过滤。其显著特点是无需设备投资，过滤简单可行，特别适用于小规格、多品种、间歇式的经济型液体过滤。

注意事项

(1)要求出水槽与滤板的平行允差不大于2 mm。(2)滤板的水平度及不平度均小于±1．5 mm。滤板的结构，采用整体加工1优。当筒体直径较大时，或受原材料、运输等方面制约时，也可采用两瓣拼接成形。(3)对滤板和筒体各接合部位的合理处理，对空气反洗环节尤为重要。①为消除因滤板加工和筒体卷制等方面误差造成的滤板和筒体的径向间隙，一般采用圆弧环板逐段焊接。接触部位必需采用满焊。②中心管道和滤板的径向间隙处理方法同上。备注：上述措施，确保了过滤和反洗只能通过滤帽或排管间隙连通。同时，也就保证了反洗和过滤通道的分布均匀性。(4)滤板上加工的通孔，径向误差为±1．5 mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的*，不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工必须采用机械设备。(5)滤帽的材质，石英砂过滤器厂家，尼龙z1ui佳，石英砂过滤器供应商，ABS次之。因上部添加的滤料，对滤帽的挤压负荷*大，要求强度要高，以避免变形。滤帽与滤板的接触面(上、下表面)需加弹性橡胶垫。