防锈耐腐蚀性好。不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化、耐酸碱、耐晶间腐蚀性良好等化学性能，其防锈和防蚀比其它材质优越。内衬不锈钢复合管和不锈钢管件配套连接，其适用范围更广泛，除一般供水供热供气外，还适用于化工、医1药、石油、食品、电镀等防蚀要求高的行业。耐热耐寒，冷热两用。耐温不锈钢材质工作温度可达700℃～1035℃。耐寒可达1开尔文(B273℃)，液氮冷冻箱就采用不锈钢材。所以不锈钢复合管耐热耐寒性能优越，而且不分冷水管热水管，一管二用，冷热皆宜。

四、外表面的防蚀措施完善

众所周知，钢铁的腐蚀是非常普遍的，由此带来的经济损失是巨大的。我们知道钢铁的腐蚀主要是由于电化学腐蚀，塑料的腐蚀老化主要是化学腐蚀以及紫外线照射而引起的，内筋嵌入式衬塑钢管由于内层塑料管由外层金属管庇护，1消除了塑料腐蚀老化的成因，使塑料管具有的性能。而外层金属管的保护却要困难得多。内筋嵌入式衬塑钢管的外表面采用了三层防蚀措施:层为镀锌层，钢管形成阴*进行保护防锈。第二层:环氧底漆，在镀锌层外表形成致密的高分子保护膜，冷滚压金属复合管设备，使之与空气、水隔离，减缓锌层的氧化腐蚀，旋压双金属复合管生产线，从而提高管材的使用年限。第三层:面漆，旋压金属复合管设备，加强膜的保护作用，提高产品的美观程度。在埋地使用时，采用适当的防腐措施以提高系统的使用寿命;也可采用于衬塑钢管为基管，外表面再覆一层塑料管的"内筋嵌入式双面衬塑钢管"(PE管 碳钢管 PP管)系列产品直接埋地使用。

内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录A。“不锈钢复合钢焊接规程”。

焊前应采用机械方法及有1机溶剂，清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。

焊条采用GB/T983 “不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2.

焊接方法推荐采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨*ya弧焊打底，在接近碳钢部位用手工电弧焊，或者全部采用钨*ya弧焊。采用钨*ya弧焊时，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。

焊接设备焊接设备应满足焊接工艺要求，并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时推荐采用直流电焊机。

焊接程序先焊复材(不锈钢管)，再焊过渡层，焊基材(碳钢管)。

焊接要求复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下，尽量减少基材金属的熔入量，复合管，即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝，及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。

焊后清理焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕，应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。