石墨烯发热膜高剪切分散机，电热涂料批次式研磨机，电阻涂料管线式分散机，薄膜加热材料分散机，石墨烯电热膜高速分散机，多功能石墨烯分散机
 

电热膜涂料是以导电涂料为基础，在近几年才开始开发和应用的新型功能性涂料。按它的导电类型可分为电阻涂料、电波吸收涂料、电发热涂料、电波屏蔽涂料等。电发热涂料按其固化成膜的方式又可分为两种：高温固化成膜的，通常称为电热膜；常温固化成膜的，称为电热涂料。电热膜的类型，从加热温度来分，有高温型和低温型两类，高温型用在加热温度较高的电热器具，如开水器、电火锅等；低温型要求加热温度在100℃以下，常用于冬季汽车挡风玻璃防箱或电冰箱自动除霜等。从其自身特点又可分为瓷釉远红外电热膜、直热式远红外电热膜和半导体透明电热膜等。发热管是用电热膜做的，一般是聚乙烯薄膜或者金属的材料镀一层石墨或者碳纤维当载体发热。

电热膜发热原理
所谓薄膜加热材料是在绝缘材料表面经过一定的工艺加工后，在绝缘材料表面

形成一层导电薄膜。导电粒子在绝缘层的表面形成网状晶格结构，薄膜中加入的各种助剂可以调节电热膜功率。通电后，这层薄膜就可以实现转换，于是人们又称它为电热膜，其发热原理如图1所示。电热膜由聚酯膜、导*墨、金属载流条经印刷，热压等多道工序制成。通电后，电能通过载流条激发并联的导*墨产生热运动，*出辐射能，达到辐射供暖之效果。
 

石墨烯电热膜特点

1.石墨烯发热膜是以高质量石墨烯和水性*树脂为主要原料，加入了特定的助剂、稳定剂、填料，经特定的工艺制作而成，产品安全*，避免了VOC的排放问题，仅需要添加少量的石墨烯和炭黑就可以在微弱电压条件下达到良好的稳定发热效果。可广泛应用于室内取暖、可穿戴设备、大棚草坪取暖及*除冰、化工管道除冰等领域。

2.石墨烯制成的加热膜与传统取暖方式相比，不仅加热速度快（1min内达到稳定工作温度，而传统取暖如油汀需要20min才能达到稳定温度）；电热辐射转换*（经第三方检测，电热辐射转换效率达80%以上），与传统取暖方式相比可节能省电；而且石墨烯加热膜是整个面加热，温度均匀分布；****重要的是，石墨烯加热膜与某些对**辐射的取暖方式相比是安全的，石墨烯加热膜的加热方式主要靠辐射加热，会产生远红外辐射，具有良好的医疗、理疗作用。

3.石墨烯电热膜是在经过特殊处理的聚酯薄膜上印刷水性石墨烯导电油墨、配以金属载流条热压复合而成。石墨烯电热膜以石墨烯、碳纳米管等碳材料为导电介质，通电后激发自身产生远红外线，将热量辐射至空间，被物体吸收，然后由这些物体散发辐射热，自然均匀的升高室内温度，使人感到犹如阳光般温暖，具有*美好的感觉。

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IKN依肯高速研磨分散设备应用于石墨烯复合浆料：

1、由于石墨烯的特性，石墨烯分散到液体介质当中，容易形成团聚。上海依肯研磨式分散机可以很好的解决这一问题，“胶体磨+分散机”的*结构，*研磨模块可以将团聚体研磨打开，第二级分散模块再瞬间对物料进行充分的分散，一步到位，效果好，*。

2、石墨烯是超细粉体，所以需要强大的作用对其进行分散，传统分散设备转速一般不足3000rpm，难以分散。而IKN研磨分散机转速高达21000rpm，剪切速率高，可以充分的将石墨烯分散到液体介质当中。 

3、IKN研磨分散机采用管线式分体式结构，物料从进口进入设备工作腔中，进行处理，然后再从出口打出，物料可以得到充分剪切细化分散，产品更均匀稳定。另外可以实现在线式生产，满足大工业化生要求。

石墨烯薄膜加热材料分散机由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，同时，可将电机能量更有效地转化为尺寸减小力，从而在粉末研磨和精细化学粉碎方面ling先于其他同行业设备。被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

IKN石墨烯分散机的特点

1、石墨烯研磨分散设备采用上海IKN技术，*创意，融化理念。将IKN高剪切胶体磨进行进一步的改良，在原来CM2000系列的基础上，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了*分散盘（均质盘、乳化盘）。从而形成改良型的胶体磨，先研磨后分散（均质、乳化），将物料的处理一步到底的完成，我们将这种改良的胶体磨也称为“研磨分散机” 

2、IKN研磨分散机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。通过梳齿状定子切割*碎，缝隙疏密决定细度大小，超高线速度的吸料式叶轮提供****切割力。

3、 CMD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。*由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。

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