防爆****措施是必要的，****重要的是****电容器元件的可靠性。一般厂家都非常重视材料的选择和工艺条件的控制。缺乏优良的原材料和严格的工艺控制，是生产不出优良的成品电容器的。

   金属化膜是电容器生产的关键原材料。目*般生产自愈式低压并联电力电容器使用Al金属化聚*膜、Zn-Al（或Ag-Zn）聚*金属化膜。

铝金属化膜和锌铝金属化膜的区别

   在镀膜技术中，因铝膜生产成本低，对环境的适应性强，常温常湿自然条件下，可以存放较长时间而保持导电性不变，自愈性能较好，便于保管和操作，因而得到广泛应用。

   金属化电容器****突出的一个特点是具有良好的自愈性，就是说当其介质的电弱处被击穿后，由于短路产生的高能量使击穿附近的金属镀层迅速逸散形成空白区，重新恢复绝缘。这一特性要求金属化膜具有较薄的镀层。但在金属化的电容器中，金属镀层是作为****板使用的，从金属导电原理出发，又要求金属镀层越厚越好，这样电容器才能承受大电流的冲击。其喷金材料只能是Al、Zn或其合金，不同种类的金属在电场的作用下，接触面的电化学腐蚀是存在的，加上镀层，喷金面接触不良，造成耐电流冲击能力差。同时铝膜电容器在运行中由于热电效应，镀层****易腐蚀脱落，导致容量下降，损耗*、发热等。

   蒸镀采用边缘加厚技术，****板部分方阻比较大，喷金接触部分方阻小，这就解决了自愈性和*大电流冲击的矛盾。而喷金材料采用和****板相同的Zn，不存在电化学腐蚀现象。真空镀膜的损伤程度也小。

   因而Zn—Al金属化膜电容器的性能稳定，具有容量下降率小，耐冲击能力强，使用寿命长等特性。

但是Zn—Al膜允许在空气中暴露的时间短，镀层容易氧化，工艺要求比较严格，处理不当，会在电热的作用下，损耗*，影响其使用寿命。