光轴是一种用于支承转动零件或者者其本身作为转动零件,在机械中起到传递运动、扭矩等作用的机械零件。光轴一般位圆柱形物件,但也有六角的,也就是常用的六角光轴;还有少部分是方形的。
根据使用环境的不同光轴的应用通常会有不同的分类,光轴的应用一般分为:
实心轴:一般适用于工业机器人,作为****测量仪器、医疗设备、精密机床、飞机用轴、气动顶杆运动部分。
空心轴:以其减轻设备重量、简化结构的优势,可以再内部穿测量电线,压缩空气,也可加入润滑油及液压油。
不锈钢轴:一般适用于在有化学剂、海水等物质的腐蚀的环境中,作为测量的一部分。
特殊的加工轴:在热处理镀硬铬后完成的,用于各类自动化设备上。
直线光轴是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。直线光轴是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,直线光轴可分为镀铬棒、阶梯轴、空心轴和曲轴等。光轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。
光轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,通常有以下几项:
(一)尺寸精度
起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。
(二)几何形状精度
直线光轴的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,应在图纸上标注其允许偏差。
(三)相互位置精度
直线光轴的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,*轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。
(四)表面粗糙度
一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。
光轴是一种用于支承转动零件或者者其本身作为转动零件,在机械中起到传递运动、扭矩等作用的机械零件。光轴根据使用环境的不同通常会有不同的加工要求,在不同依据下的分类有以下几种。
1、根据形状的不同光轴可以分为:曲轴、直轴、阶梯轴;
2、根据结构的不同光轴可以分为:实心轴、空心轴;
3、根据热处理硬度的不同光轴可以分为:软轴、硬轴;
4、根据用途的不同光轴可以分为:心轴、转轴、传动轴。