丝杆螺母是一种精度很高的零件，它能精地确定工作台坐标位置，将旋转运动转换成直线运动，面且还要传递一定的动力，

所以在精度、强度及*性等方面都有很高的要求。所以，丝杆的加工从毛坯到成品的每道工序都要周密考虑，以****

其加工精度。

丝杆的分类

机床丝杆按其摩擦特性可分为三类:即滑动丝杆、滚动丝杆及静压丝杆。

由于滑动丝杆结构简单，制造方便，所以在机床上应用比较广泛。滑动丝杆的牙型多为梯形。这种牙型比三角形牙酬具有效果高，

传动性能好，精度高，加工方便等优点。

多头螺纹丝杠加工方法及程序设计

　　多头螺纹的编程方法和单头螺纹相似，采用改变切削螺纹初始位置或初始角来实现。假定毛坯已经按要求加工，螺纹车刀为T0303，采用如下两种方法来进行编程加工。

　　1.用G92指令来加工圆柱型多头螺纹

　　G92指令是简单螺纹切削循环指令，我们可以利用先加工一个单线螺纹，然后根据多头螺纹的结构特性，在Z轴方向上移过一个螺距，从而实现多头螺纹的加工。程序编辑如图。(工件原点设在右端面中心)

　　2.用*3指令来加工圆柱型多头螺纹

　　用*3指令来编程时，除了考虑螺纹导程(F值)外，利兴机械还要考虑螺纹的头数(P值)来说明螺纹轴向的分度角。

　　*3

X(U) Z(W) F(E)

P

　　式中：X、Z——对尺寸编程的螺纹终点坐标(采用直径编程)。

　　U、W——增量尺寸编程的螺纹终点坐标(采用直径编程)

　　F——螺纹的导程

　　P——螺纹的头数

丝杠螺母差动传动机构原理及结构 一般机床工作台的直线进给运动采用丝杠、螺母副传动来实现。工作台进给的直线运动速度取决于丝杠与螺母之间的相对转动速度。设固定在工作

丝杠螺母差动传动机构原理及结构 一般机床工作台的直线进给运动采用丝杠、螺母副传动来实现。工作台进给的直线运动速度取决于丝杠与螺母之间的相对转动速度。设固定在工作台上的丝杠(图1)每分钟转1000转,用轴承固定在床身上的螺母2每分钟转1001转,它们各自转速都很高,但相对转速差每分钟只有1转。若螺距为10mm,则每分钟工作台就获得 10 mm的直线运动。