浇注式电缆头  简单的来讲，浇注式电缆头就是用一个模具固定电缆头后，往里浇注环氧树脂，干燥后拆下模具就行拉，比较麻烦，不能在潮天浇注，以免受潮降低电缆头绝缘。     综上所说，热缩式和冷缩式电缆头在这中间有着明显的优势。耐水、*击打、密闭性强，适用范围广，虽然造价较高，但一般用于使用时间较长的线路。 那么，相比之下还是可以的。

在电缆本体中，芯线外表面不可能是标准圆，芯线对屏蔽层的距离会不相等，根据电场原理，电场强度也会有大小，这对电缆绝缘也是不利的。为尽量使电缆内部电场均匀，芯线外有一外表面圆形的半导体层，使主绝缘层的厚度基本相等，达到电场均匀分布的目的。在主绝缘层外，铜屏蔽层内的外半导体层，同样也是消除铜屏蔽层不平，****电场不均匀而设置的。为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散，应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm，短了会使应力管的接触面不足，应力管上的电力线会传导不足（因为应力管长度是一定的），长了会使电场分散区（段）减小，电场分散不足。一般在20~25mm左右。

三、核心部件电应力控制的方式  1、热缩式是采用一种特殊性能的材料（高介电常数、合适的体积电阻率）做成的应力管进行应力控制方式，属于利用材料电性能控制电场应力，此种方式优点是结构简单生产难度小、成本低，缺点是耐久性较差、材料性能可能随时间和环境的改变而降低。  2、冷缩式则采用半导电材料做成的应力锥控制方式，属于通过应力锥的几何形状来控制绝缘屏蔽端口处的电场应力集中，此种方式优点是应力锥始终保持对电缆本体保持较好的界面压力和贴合，其控制应力的形状几乎不受时间环境影响、不发生改变、可以长期保持对电场应力的控制。