母排加工机的生产工艺要求.

母排加工机相信大家已经非常熟悉了,但是在使用母排加工机的生产过程中母排加工工艺要求大家了解吗?为了使大家更好的操作母排加工机,下面吉盛数控为大家介绍一下母排加工机的生产工艺要求.

1、母排的下料:根据母排加工机规格要求下料;下料前就用卡尺测量母排的料宽、料厚.确定符合要求之后再下料，将下好的母排摆放整齐,以免造成划伤.

2、母排的划线:划线时要根据孔的位置合理的划线,减少不必要的线条;注意手上的力度,使母排表面没有划痕;看清图纸上所标注的尺寸,孔径大小.

3、母排的冲孔:冲孔时应看清母排所档孔径的大小,采用相应大小的模具来冲孔;母排冲孔完毕之后应摆放整齐;作业员工在冲孔时不应放在模具中心,手应和冲头之间保持一定的距离,保证自身的安全.

4、母排的攻丝:在母排需要攻丝时,要确定底孔的孔径是否符合要求,再选择相应的丝锥攻丝.

5、母排折弯:母排要按不同厚度选用相对应的模具;在调好模具之后,一定要用废料试刀,避免不良品产生;折弯作业人员在折好后,应做自检.确定合格之后给检验员再做检验.

6、压花:要求母排加工机压花嵌件的规格及压在母排的那个表面上;装好压花模具后选择合适的压力,避免将压力过大将铜排压伤;压花时母排表面需保护,避免将铜排划伤、压伤.

母线形状有矩形、管形和多股绞线等种类。室内电压在35kv以下，室外在10kv以下，通常采用矩形母线，因为它较实心圆母线具有冷却条件好、交流电阻率小、在相同条件下截面较小的优点。矩形母线从冷却条件、集肤效应、机械强度等因素综合考虑，通常采用高、宽比为1/5-1/12的矩形材料。

硬母线的材料有铜、铝和钢三种。铜具有电阻率低、机械强度高、耐腐蚀性能好等特点，但铜在我国储量不多，比较贵重。铝的电导率约为铜的60％，铝焊接较为复杂，机械性能和耐腐蚀较铜差，但铝价格低、重量轻。钢价廉、机械强度好，焊接简便，但集肤效应严重，若负载工作电流则损耗太大，常用于接地网的连接线。

若变压器在同等条件下(环境温度、负荷、油位等),油温比平时高出10℃或负荷不变但温度不断上升,并且冷却装置正常运行,则认为变压器发生内部故障(应注意温度表有无误差或失灵)。我国变压器的温升标准,均以环境温度40℃为准,故变压器顶层油温一般不得超过40℃+55℃=95℃。顶层油温如超过95℃,其内部线圈的温度就要超过线圈绝缘物的耐热强度,为了使绝缘不致过快老化,所以规定变压器顶层油温的监视应控制在85℃以下。