1、螺旋式刀面：

*的设计制造技术将舍弃式刀片合理的排均布列在刀体四周，形成单位时间内较小的切削面，以达到****刀刃烧痕与戗槎。

2、木屑很小：

切削时单位时间内切削面积小，所形成的木屑****小，在中英吸尘系统中很容易将木屑吸附，让工作环境更清洁舒心。

3、刨削效果更光滑细腻：

刀体及刀片高****设计，加上分段切削带来的好处，木工舍弃式螺旋刀轴，就是让刨削光滑细腻。

木工螺旋刀通过生产实践可知，由于木材加工方法的不同，其影响木材表面粗糙度的主要因素是有所不同的。例如，圆锯锯解木材时，表面粗糙度主要决定于切削速度、进料速度和锯齿与木材所成的角度以及锯齿的刃磨量和锯齿是否在同一切削圆周或平面上;在刨床及铣床上进行刨削和铣削加工时，工件表面的粗糙度主要取决于切削速度、进料速度、刀片数以及刀具安装精度即刀刃是否在同一切削圆周上，木工舍弃式螺旋刀片，其在被切削表面上形成的波纹深度，是由切削圆周的刀刃所形成的，波纹节距就等于刀头的每转进给量;磨光机磨削木材表面时，磨料粒度、磨削速度、磨削压力、磨削方向以及木材材性等因素对表面粗糙度影响很大，一般来说，磨料粒度越小、磨削压力越小、磨削速度越高，木工舍弃式螺旋刀，木材表面越光洁。

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因此，每位机床操作者都要善于从木材加工后的表面粗糙度状况来分析和找出影响其的主要因素，从而采取相应的措施来降低表面粗糙度。

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